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导读：在光固化3D打印领域，树脂使用过后的安全处理一直属于一个大问题。废树脂回收好处是可以促进资源再利用，但缺陷就是要实现低污染的处理需要集中在一些有着专业设备的大型化工厂家才行，这在无形之中又为制造商增添了不小的成本。
2022年1月11日，南极熊获悉，三维打印系统制造商Onulis推出了一台行业首创的机器，能够把过期的UV树脂变成安全的可处置的固体塑料。
这台被称为W7500的机器围绕Onulis的专利废旧树脂轴向打印（WRAP）技术创造，允许采用者将使用过的或过期的UV原料回收为不需要专门报废处理的材料。根据其创造者的说法，这台全自动机器的树脂再利用能力几乎实现了零成本运行，同时可以生产出应用于原型制造的塑料。
△完全固化的树脂被安全地处理掉了。图片来自Onulis。
揭开"WRAP"技术的面纱
Onulis公司成立的目的是开发有助于解决3D打印最大痛点的产品，它的新产品针对的是树脂打印最棘手的问题之一：废弃材料处理。目前，该公司表示，以往处理使用过的或过期的UV树脂，制造商需要自己动手，他们多是简单地将密封的危险材料桶埋入垃圾填埋场来解决这个问题，而危害小的方法成本却通常很高。
如果制造商选择自己动手，那么树脂处理无疑是一项耗时耗力的工作。首先需要人工将用过的材料薄薄地暴露在阳光下，然后搅拌部分固化的聚合物，不断地露出未固化的底层材料。然后需要重复这一艰苦的过程，直到材料完全固化，这一工作流程可能会使人体接触到腐蚀性材料。
更重要的是，如果与危险废物公司签订合同，制造商将首先被迫作为此类废物的产生者在环境保护局注册。在这样的情况下，用户就需要在现场储存大桶的废物，直到收集到足够数量的废物来取走。
W7500机器的推出减轻了这些痛点，同时允许更快、更安全和更认真的回收，而且打印机产生的塑料实际上是零成本库存，非常适合在数控加工或产品设计中使用。
△OnulisW7500在完成一个废旧树脂固化周期后。图片来自Onulis。
Onulis的W7500树脂回收机
现在，Onulis的第一台采用WRAP技术的机器W7500正在向制造商销售，它具有节省空间的外形设计，使其在保持7.5升容量的同时结构紧凑，其广泛的兼容性意味着它能够处理来自SLA、DLP、PolyJet和MultiJet 3D打印机的废料和过期树脂。
由于其自动计时功能和轴向打印结构，W7500能够在无人看管的情况下运行，而且它还具有内置碳过滤功能。因此，该系统可以防止采用者接触到手动固化UV树脂时经常产生的有毒气体。该设备还具有极高的工作效率，使用户能够在短短6小时内处理30天的废树脂。
△用回收的废树脂进行数控加工的部分零件。图片来自Onulis。
经受了行业检验的创新
W7500的最初使用者来自于多个不同行业，从大学到医疗设备制造商和3D打印服务提供商，这些早期客户对于其极高的材料处理效率情有独钟。
加利福尼亚零件供应商和Onulis采用者Purple Porcupine公司的服务局经理Matthew DeGroat说："我们的新W7500为我们节省了巨大的时间和成本，除了省钱之外，我们还能最大限度地减少我们的团队与危险废物的接触，并将我们的劳动力重新集中在更有价值的任务上。"
△全自动化的W7500正在运行。图片来自Purple Porcupine。
技术规格和价格
| 兼容树脂 | SLA, DLP, PolyJet, MultiJet | | | | | | | | | | | | 100 - 120 VAC, 50 - 60 Hz | | |
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京公网安备11010802043351