导读:日本主要的电子和电气设备制造商三菱电机公司(Mitsubishi Electric Corporation)宣布推出全新的金属3D打印系统。
南极熊2022年2月26日获悉,三菱电机公司(Mitsubishi Electric Corporation)即将推出的AZ600是一款定向熔融沉积(DED)3D打印机,预计将有两种型号。据该公司称,该系统将基于激光发射器,通过熔化金属线材来3D打印金属部件。未来客户能够利用AZ600在航空航天、汽车和海事等领域进行部件维修和维护应用。
为了补充3D打印机的推出,三菱还建立了一项新的合同打印服务,该服务将基于该全新的金属系统。三菱电机公司(Mitsubishi Electric Corporation)同时将提供有关金属3D打印的产品设计咨询,原型设计和建议,预计此举将有助于加速增材制造的采用。
▲AZ600 3D打印机,照片来自三菱电机公司(Mitsubishi Electric Corporation)
三菱与增材制造
大型跨国公司投资增材制造近年来逐步火热,这并不是三菱第一次在3D打印方面进行磨合。2018年,该公司自主开发了一种高精度金属"点阵成型"DED 3D打印工艺,为汽车和航空航天行业制造接近成品的零件。
去年,三菱电机还与英国的PostPro增材制造技术公司(AMT)合作,开发了一种用于3D打印聚合物零件的全自动后处理系统。据报道,该设备是安全和咨询美国保险商实验室(UL)批准的第一台同类机器,包括AMT的PostPro3D化学蒸汽平滑系统和三菱的铰接式机械臂技术。
在材料领域,三菱重工(MHI)子公司三菱动力(Mitsubishi Power)此前已与法国金属加工专家Aubert & Duval签署了一项技术许可协议,用于生产3D打印金属粉末。该合作标志着三菱动力增材制造业务全面启动的第一步。
AZ600 3D打印机
基于粉末的3D打印机经常在材料管理,可加工性和安全性方面存在问题,需要大量的专用设备。为了解决这些问题,三菱开发了AZ600,将焊丝加工成印刷材料。除了打造"更清洁"的3D打印工作流程外,设计考虑因素还将使增材制造新手更容易使用该系统。
AZ600将配备激光DED工具头,5轴空间控制系统以及精确控制的加工能力,这种组合是业界第一次尝试。除了从头开始打印新零件外,该机器还将允许用户打印到现有组件上,就像许多DED 3D打印机一样。
▲使用三菱开发的点状3D打印工艺制造的零件示例。图片来自三菱
三菱与环保事业
三菱表示,AZ600也将为该公司的脱碳目标做出贡献。近年来,制造业越来越希望削减二氧化碳排放,这意味着需要开发能源和材料效率高的制造方法。三菱预计,对金属3D打印机的需求将会增加。有鉴于此,AZ600在设计时考虑了低能耗和更短的处理时间。该系统能够生产近净形状,还可以最大限度地减少材料浪费,使用户能够灵活地设计具有优化重量和几何形状的大型金属零件。
三菱将于3月16日至18日在东京国际展览中心举行的增材制造博览会上展出AZ600 3D打印机。届时南极熊将进一步跟进相关机型的具体参数。
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