PPprint与Ascent Fabrication合作，提供专业聚丙烯（PP）3D打印解决方案

南极熊导读：2022年3月6日，德国PPprint GmbH宣布与Ascent Fabrication建立合作，为专业医疗应用等提供聚丙烯（PP）3D打印解决方案，他们将提供假肢、矫形器开发、制造、销售高质量的产品和服务。由于俩家公司的合作，使美国各行业的3D打印公司能够在本土订购完善的聚丙烯3D打印解决方案，减少国际运输成本和交货时间。

△PPprint与Ascent Fabrication建立合作。图片来源PPprint GmbH

南极熊获悉PPprint GmbH是一家专注于聚丙烯作为增材制造的公司。该公司利用PP产品的开发经验与3D打印知识相结合，能够为客户开发和实施建设性的解决方案概念。他们不仅提供打印相关产品，而且还为客户提供创新解决方案和个性化支持。

聚丙烯（PP）是日常生活中最常见的聚合物之一
PP非常适合应用于3D打印用来制作轻便、防水或耐用的任何物品。因为PP可以反复弯曲而不会断裂。出色的耐久性使其成为非常优质的材料，但众所周知，它应用于3D打印时却很难处理。

△由于冷空气等多种原因引起的翘曲等。图片来自google

由不均匀热收缩引起的翘曲
聚丙烯材料主要问题是它的粘附性并不好。虽然这对于某些加工方式来说可能很好，但对于3D打印过程却不是那么好。这样会使打印件很难附着在打印床上，从而导致频繁的故障。

另一个难点是聚丙烯具有半结晶结构。在3D打印过程中，这意味着会产生高的翘曲应力，从而导致粘到打印床上的第一层脱离。由于打印床的附着力和翘曲是我们面临的主要问题，因此这也是行业内专家致力于解决的3D打印问题。

△移除P-support 279分离支撑材料示意。图片来源PPprint GmbH

用于医疗技术的聚丙烯3D打印解决方案
在过去的几十年里，PP材料已被证实非常适合医疗技术应用。对于矫形器或矫形辅助器的应用，抗断裂性、半柔韧性、低密度以及灭菌和易于清洁的优点非常适合3D打印产品。因此，单独定制的PP产品增加了佩戴舒适度并改善了医疗体验。以上三张照片展示了一个定制的3D打印踝足矫形器，采用优质P-filament 721作为踝足矫形器的材料，P-support 279用作分离支撑材料。

3D 打印医疗自适应辅助工具
为成功应用聚丙烯3D打印医用自适应辅助设备，需要三个关键组件：

1、印刷材料本身应具有低翘曲和高层间粘合强度；
2、3D 打印构建表面必须允许稳定的打印PP部件，并且可以在不使用任何额外化学品的情况下无损和无残留地移除成品部件；
3、需要一种支撑材料来打印具有悬垂和开口的复杂结构，这些结构可以很容易地从成品部件上移除。

△完整的聚丙烯 (PP) 3D打印解决方案。图片来源PPprint GmbH

PPprint解决了这三个问题并提供了互补的产品线，目前的产品组合包括 P-filament 721长丝产品线，有 1.75 毫米和 2.85 毫米两种直径可供选择。除了自然色、白色和黑色外，它还有八种其他颜色可供选择。低翘曲和高层间粘合强度是该公司产品的两个优点。此外，“P-filament 721 natural”3D 打印部件已通过 DIN EN ISO 10993-5 的生物安全认证。

南极熊获悉PPprint的聚丙烯3D打印解决方案还包括2021年推出的世界上第一种聚丙烯分离支撑材料“P-support 279”，允许3D打印高度复杂的结构，包括桥梁、开口和悬垂。在高温下，3D打印过程结束后，支撑材料可以轻松、干净地从打印部件上移除。