导读:近几年,随着SLA 3D打印技术的日渐成熟和普及,越来越多的行业和客户都在采用这项技术,从手板到鞋模、从牙模到雕塑、从汽车到建筑。随着产业应用的扩张和深入,材料的性能越来越影响着3D打印的发展趋势,材料的可靠性和成本也日益受到关注。
材料的研发是推动传统制造向数字化制造转型发展的重要力量,作为全国知名3D打印综合解决方案提供商,威斯坦专门组建了博士后3D打印材料科研实验室,针对工业领域对于零部件设计优化的应用需求持续进行材料创新,将增材制造技术推向工业生产级应用,研发团队是由具有海外留学背景和丰富产业研发经历的加拿大高分子材料博士后领衔组成的高水平研究队伍,均是在光敏树脂材料领域有丰富经验的工程师,具备国际领先水平,现已建立完善的3D打印材料研发、生产、销售的一体化产销模式,实现了3D打印材料从研发到生产的严格品质保障。此外,威斯坦与清华海峡研究院等众多国内外知名院校保持着长期的产学研合作关系,实现了科学研究、试验开发、市场推广的无缝连接,推动我国3D打印产业发展。此次博士后3D打印材料科研实验室的成立也为威斯坦成立市级省级技术中心国家技术中心奠定了基础。
△实验室人员在研究新的光敏树脂材料
由翁博士领衔的材料研发团队持续不断地在3d打印材料领域开发新的材料,不断突破性能极限,以应对更广泛的一系列生产应用。研发部全员几乎每天都泡在实验室,进行了成千上百次试验,为了找到性能最佳的稀释剂用量,研发人员推翻了近百种配方,以达到或优于注塑成型塑料的标准公差,反复测试打样,用不同层厚、不同机器打出近千个样件,再通过力学性能测试,综合表面质量和力学性能进行调整优化,他们都会为每款材料做关键测试数据统计,包括韧性、强度、硬度、细节、气味、清洗容易程度等,使客户能够更轻松的选择适合自身要求的理想材料。
△3D打印材料物理性能测试
经过三年多的努力,在一次次不断的试验中,威斯坦的材料研发团队已经研发出一系列性能卓越、安全可靠、种类齐全的3D打印材料,包括高韧、高强度、透明、耐高温材料等,3D打印材料阵容不断扩大,种类越来越丰富,覆盖了树脂、粉末等,为工业用户利用3D打印技术进行产品研发与创新提供了更丰富的材料选择。相较于基于国外材料改性基础上的“二次研发”,威斯坦的材料属于实打实的“第一手研发”,产品质量和稳定性方面都经得起市场检验。
△3D打印材料打印测试实验室
自主研发生产销售的光敏树脂材料,在自己的打印机基地服务及测试中更快的更新迭代,使打印效果性能更加卓越。
△3D打印材料生产车间 以下是威斯坦自主研发的高韧材料的两个测试视频。令人叹为观止:
△视频:光敏树脂材料3D打印薄板桥,220斤重的人在上面跳起来也不会断裂
△视频:光敏树脂材料3D打印挂钩,悬吊10公斤树脂桶也不会断裂
△3D打印细节展示,固化速度快,兼具精度与细腻,其细节表现力也相当惊人。
除了在性能上追求卓越,在后处理过程中的体验感也是威斯坦所关注的重点。目前后处理大多还是用人工清洗的方式,所需要的人工成本比较高,如果材料难清洗,势必会增加后处理的时间和难度,样件的质感和表面质量也会大打折扣。威斯坦忧客户之忧,在提高材料力学性能的同时兼顾了易清洗的需求:
·粘度低,容易清洗不粘手,为后处理省去了不少麻烦。后处理的师傅说比一般白料还好清洗和打磨,同样的时间能洗更多的样件,省时省力省酒精。
·优越的力学性能和易清洗特点,让越来越多的手板打印商和工厂选择了它。样件质量首当其冲是最重要的,而材料就决定了样件的质量。
△3D打印材料物理性能表
威斯坦董事长巫国宝表示:“近年来,威斯坦与合作伙伴一起探讨光敏树脂在3D打印行业的应用,推出了众多创新的解决方案,覆盖汽车、消费品、医疗、工业和建筑模型等行业。我们希望通过这些探索,打开光敏树脂在3D打印行业的应用市场,满足更多工业级的应用需求。在3D打印材料研发的道路上,我们将继续提高性能、继续降低成本,继续突破,继续丰富材料种类,保持行业先进水平,不断为3D打印服务商们提供各种高性能、高性价比的优质树脂。当然,除了光敏树脂材料,尼龙加玻纤、尼龙+碳纤以及各种金属粉末材料,我们也都在持续研发中,我们会持续研发更多质优价廉的3D打印材料,为推动3D技术发展做出贡献。”
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