Posedla与多家3D打印大厂合作，为运动员提供具有竞争力的自行车鞍座

南极熊导读：在体育界，竞技自行车与3D打印技术相结合，已经被证明，在提高性能方面能够发挥关键作用。例如自行车鞍座，需要针对运动员的舒适性、健康和表现进行优化。然而，现阶段传统制造技术已经很难再有所突破，如很难开发适合每一个用户的设备，也许，这就是3D打印技术，将要再有所突破的地方。

众所周知，3D打印的主要优势之一是，能够轻松实现，为每一个用户创建完全个性化的定制部件。

△3D打印自行车鞍座会带来哪些优势？

2022年9月12日，南极熊获悉，捷克公司自行车装备公司Posedla，充分利用3D打印、材料和相应的后处理的优势，为竞技运动员提供独一无二的比赛装备。

△Posedla为运动员开发的个性化3D打印车鞍座

为了创造优化的自行车鞍座，Posedla借鉴了3D打印公司的经验和专业知识。利用每个骑手的个人特征，它们能够设计和生产完全定制的鞍座，该鞍座适合骑手的解剖结构、骑行形式、灵活性等。比如，通过向用户发送了一个测试套件，从中获取必要的信息，例如坐骨宽度和就座区域数据。随后，通过算法建模软件创建了鞍座的三维模型。同时，这也代表了消费品正迈向定制化流程的又一个案例，表明该行业正在发生重大变化。

制作3D打印自行车鞍座过程
在获得鞍座的3D模型后，就该进入制造环节。在这种情况下，Posedla选择了该行业三大公司的解决方案：惠普（HP）、AMT和巴斯夫（BASF 3D Printing）。

对于打印工艺，选择了HP的Multi Jet Fusion技术。在材料方面，他们正在寻找一种既耐用又抗紫外线的柔性聚合物。鉴于这些要求，巴斯夫3D打印品牌Forward AM的Ultrasint® TPU01柔性聚合物满足它们的设计需求。通过HP的技术与Forward AM的材料相结合，可以创建具有不同刚度的结构。这为座骨区域提供了坚实的支撑能力。

最后，另一个重要环节是后处理最终的产品。AMT以先进的后处理解决方案而闻名，能够对最苛刻行业的零件进行认证。对于Posedla的3D打印鞍座，AMT PostPro的化学蒸汽平滑技术是最佳选择。

△AMT的蒸汽平滑技术用于零件的后处理

蒸汽平滑法（顾名思义）密封鞍座的多孔表面，增强机械和结构性能，能够实现注塑成型的平滑度，甚至可以使部件具有光泽或哑光效果(取决材料)。

因此，Forward AM的Ultrasint® TPU01材料在经过蒸汽平滑后处理以后，能够通过皮肤接触和刺激测试。此外，最终使用部件通过了机械损伤和疲劳测试，甚至超过传统自行车鞍座的ISO标准。综上所述，3D打印自行车鞍座通过了各项严苛测试，已实现商业化生产。

△AMT和Forward AM都将在法兰克福Formnext的实体展台上，展示这一最终用途部件

使用3D打印作为生产工具有很多优点。其中之一是它允许批量生产零件，有助于满足客户的需求，从而实现设定的目标。Posedla团队指出：“如果没有它，我们在产品中提供的定制水平将无法实现。” 至于制造过程，他们解释，已设法将生产时间从10周减少到3周。此外，产品的重量也显着降低，现在不到140克。该公司表示，由于采用3D打印技术，它们的自行车设备在市场上更具竞争力。