2022年11月8日,南极熊获悉,总部位于佛罗里达州的金属增材制造 (AM) 和自动化服务公司ADDiTEC宣布,推出了一种全新的全自动生产单元,即便携式增材制造机器人单元 (AMRC - P)。
ADDiTEC成立于2015年, 2019年与西班牙SicNova 3D公司共同创立金属增材制造平台MELTIO品牌,是MELTIO在北美的主要经销商。MELTIO 系统利用 ADDiTEC 的专利激光金属沉积 - 线材粉末 (LMD-WP) 工艺,生产大型零件。简明来说,LMD-WP将金属丝和粉末的结合到一台机器中,实现丝材和粉末材料的兼容。
Meltio 的 LMD-WP 工艺功能通过将焊珠精确地堆叠在一起以创建3D结构。将粉末或线材形式的填充材料引入激光生成的熔池时会产生焊缝。尤其是在处理线材时,可实现高沉积速率,同时保持热影响区,从而降低打印组件中的热应力。在单个零件中加工两种线材的独特能力,以及同时打印粉末和线材的能力,使其工艺非常适合从要求苛刻的材料制造高度复杂的部件。由于单线或双线操作的购置成本和材料成本低,Meltio 使金属 3D 打印也可用于传统零件。 打印后的组件可以直接进行机加工或表面处理以创建高精度配合。
AMRC-P 进一步扩展了多功能的概念,增加了一个机械臂,与打印机一起焊接到这个便携式单元中。除了具有便携性外,ADDiTEC 指出,该系统能够生产尺寸接近两米的零件。同时,该系统可用于在偏远地区现场进行加工制造的理想选择。这表明该平台可以用于国防和石油天然气行业。鉴于目前AM市场的发展形势,可以说,此装置的发布”恰逢其时“。ADDiTEC 的业务经理证实,促成此款平台的发布是由于“市场对价格相对较低的便携式生产单元的强劲需求”。
△图片由 ADDiTEC 提供
不管销售情况如何,目前可以确定的是,围绕混合生产单元的讨论和关注正在增长。无论是汽车 ( GM )、航空 ( GKN Aerospace ),还是信息网络和工业生产 ( Siemens ),从事工程方面工作的人似乎都默契地认为,增材制造在工业中的主要作用将是其核心数字制造生态系统,而不是其作为独立技术的潜力。这通常会提升而不是降低 AM 平台的价值。简而言之,对于未来十年过渡到增材制造的可行性,人们仍然缺乏强烈的共识。增材制造可能永远无法自行取代传统制造,但AM 仍然是所有需要快速扩大规模的各种技术中的关键。
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