江苏威拉里通过中国合格评定国家认可委员会认可评定

2023年6月6日，南极熊获悉，江苏威拉里新材料科技有限公司检测中心通过中国合格评定国家认可委员会（CNAS）资质评审及合格评定，成功获得实验室认可证书。

获得CNAS认可，标志着威拉里检测中心硬件设施、检测能力和管理水平等方面均达到国际认可的准则要求，具备了按相应认可准则开展检测和校准服务的技术能力，检测中心出具的检测结果可以加盖中国合格评定国家认可委员会（CNAS）的印章，所出具的检测项目数据国际互认，具有权威性和国际公信力。

江苏威拉里新材料科技有限公司成立于2015年，是由徐州矿务集团有限公司投资组建的国家高新技术企业，现配有15条生产线，包括VIGA生产线10条，EIGA生产线5条，3D打印金属粉末产品年产能超1000吨，目前公司正规划二期厂房，占地面积6万平方米，配备40余条生产线，投产后预计年产能将达到4000吨。

威拉里近三年营业收入保持99.33%的平均增长率，3D打印金属粉末市场占有率居行业头部。在模具钢粉末、高温合金粉末领域细分领域中优势明显，模具钢粉末、高温合金粉末市场占有率分别达到70%、37%。

威拉里与上海交通大学、哈尔滨工业大学、西北工业大学等知名高校建立长期战略合作关系，已经建成国内规模较大的金属粉末材料生产线，现拥有超过37000炉次的技术数据积累和完整的自主知识产权，建立了全系列合金粉末生产工艺数据库。累计授权专利96项，其中发明专利17项。累计参与国家标准14项，修订4项行业标准，作为第一起草单位起草国家标准1项，已经发布的国家标准11项。

粉末材料

高温合金粉末：
高温合金材料是制造航空航天发动机的主要材料。其中高温合金GH5188和GH3230中需要补加镧元素，由于镧元素的熔点仅有920，容易烧损且难以控制，为此自主开发具有知识产权的镧元素控制系统，确保批次间的镧元素稳定一致，成功替代进口粉末。此外威拉里还参与了多款型号件的预研和批产工作，坚持自主研发，持续供应GH4169、GH3625、GH3536、GH4099等高温合金粉末，满足了国内航空航天领域对高性能高温合金粉末材料的需求。

模具钢粉末：
模具钢3D打印对粉末品质要求较高，威拉里通过对雾化机理的研究，改进现有雾化器的结构，提高雾化效率，使模具钢粉末卫星球数量减少，流动性、松装密度提高。目前威拉里自主开展的“模具钢粉末3D打印工艺优化及产业化应用研究”项目已取得江苏省科技查新咨询中心(国际一级科技查新咨询单位)的查新报告。其中18Ni300粉末在高性能、高效率等多项指标上比肩进口粉末，远超国内同类产品，独有的批次稳定性控制方法，保证打印性能的稳定性，是国内极少数通过工业化应用验证的模具钢粉末。

高熵合金粉末：
近年来随着3D打印技术的发展，核电、电热、储氢材料等对高熵合金粉末的需求逐步增多。针对含锰高熵合金，由于锰元素的挥发、烧损导致发烟严重，难以观察炉内生产状况的难题，导致成分不符合配比要求，造成成分偏差的问题，威拉里解决了生产过程中Mn元素大量损耗的问题，保证产品质量可靠稳定。

威拉里基于自立项目自主开展的“含锰高熵合金产业化生产工艺研究”生产制造的 FeCoNiCrMn高墒合金粉末，属于国内较早成功量产的企业，研究成果达到国内先进水平。历经七年，威拉里成为全国极少数拥有多体系高熵合金生产技术的企业。

铝合金粉末：
威拉里与上海交通大学合作研发出新型纳米陶瓷强化铝合金粉末，经3D打印(SLM)技术加工成工件后，抗拉强度达到530MPa，延伸率达到15.5%，显微硬度达到193HV，性能远高于锻态铝合金材料(抗拉强度360MPa)，成功应用在国产大飞机上。

威拉里通过研究雾化机理，改进现有雾化器的结构，同时调整筛分工艺，得到的粉末流动性好、纯净度高，突破性解决国内铝合金粉末流动性难题，性能指标处于国际前列，打破了国外的技术封锁，解决了粉末在选区熔化工艺应用的铺粉难题。