在增材制造(AM)中,工业应用对热塑性线材的需求不断增加,促进了材料标准的不断提高。其中,线材的水分含量可以说影响3D打印过程的成败。白皮书从湿度对FFF 3D打印线材的影响,以Ultrafuse® PET CF15为例,突出控制线材水分含量的重要性,并为此提供了有效的解决方案。
巴斯夫Forward AM提供了各种线材材料。从标准材料,如聚乳酸(PLA)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)和聚丙烯(PP)到工业级材料,如碳纤维聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET CF15)、高温聚酰胺(PAHT)、热塑性聚氨酯(TPU)、聚酰胺(PA)、聚苯砜(PPSU)。
尽管许多塑料整体上都有吸水倾向,但湿度对每种材料的影响并不相同。在增材制造中,某些线材比其他线材更容易吸水、更容易受到水分子的影响,导致物理特性和机械性能的降低。
PET CF15是聚对苯二甲酸乙二醇酯,加入了15%的碳纤维。该材料用于框架、原型、无人机、面罩等。其中的碳纤维提升了材料的强度和刚度,同时保持较低的重量。虽然该材料填充有15%的碳纤维,但PET CF15呈现的是哑光效果,减少了后处理需要。天然的PET容易受到水分影响,加入了碳纤维可能会提高吸水性。在潮湿环境下,线材的水分吸收速率增高,打印过程的稳定性和可重复性受到影响。
水分对打印性能的影响
- 气泡问题
- 粘度降低,导致渗漏和粘连
- 挤出流动性变化,产生挤出剩余、堵塞沉积
- 导致部件的美观性和质量降低
△使用水分含量为0.17 w%的PET CF 15线材打印的零件
△使用水分含量≥0.07w%的线材打印的零件
线材含水量超过0.07w%时,美观度会整体下降。这些影响在浅色和对湿度更敏感的线材中尤为明显。
水分对尺寸精度、零件性能的影响
- 水分蒸发会产生气泡,导致整体重量下降
- 导致零件膨胀
- 打印件表面变得更加粗糙,更加不规则
- 降低拉伸性能
减少线材水分含量
为了成功打印具有准确性和一致性的零件,应关注环境条件。通过保持低且恒定的环境湿度,使线材可长期保持较低的水分含量。以下是一些有效解决方案:
在完全封闭时可以提供恒定湿度的环境,建议添加干燥剂降低湿度
主动加热干燥可使储存室温度高于室温,使材料保持低含水量,适合存储
可以在打印过程中为材料提供独立干燥方案
通过加热空气并将水分散发,去除吸水性线材中的水分
可以通过低压去除游离水分迅速降低空气湿度,还可以减少固体中的结合水,适合对热敏感的材料
线材含水量对增材制造的整体成功有着巨大影响。控制线材的水分含量可以提高打印性能、尺寸精度和零件质量。使用适当的储存和干燥方法,可以减少线材中的水分含量,提高打印的稳定性和可重复性。如果要获得高水平的外观和机械性能,使用Ultrafuse® PET CF15打印时,含水量需保持在0.07w%以下。
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