在3D打印制造行业中，存在一些未被充分讨论的重要问题

导读：增材制造在科技、文化和商业领域面临着各种挑战，其中一些问题需要紧急解决，一些问题非常显眼但尚未受到充分关注，还有一些问题几乎没有被广泛讨论。南极熊总结了今年行业专家和商业领袖的讨论要点，旨在引起人们对增材制造领域中可能被忽视的问题的关注。

通过总结这些讨论精华，南极熊希望能够提高人们对这些问题的认识和重视程度。这样可以促进对这些问题的解决，并推动增材制造行业的发展。

3D Systems增材制造首席技术官Brent Stucker博士

我们经常谈论3D打印在生产应用方面的潜力，但这些应用大多限于小批量生产。我认为，作为一个行业，我们需要更多关注如何使增材制造能够适用于大规模生产应用。尽管我们已经看到一些医疗保健领域的成功案例，比如种植牙或个性化牙齿矫正器的制造，但在工业和消费品领域，3D打印零件通常仅适用于小批量生产。我相信我们有巨大的机会来开发和商业化3D打印机和材料，专门设计用于高速大规模生产定制组件，以满足这一需求。

Makelab联合创始人兼首席执行官Christina Perla

客户体验和销售一直是我在Makelab与客户互动中关注的焦点。通过与客户交流，以及借鉴与其它公司合作的经验和行业反馈，我了解到标准相对较低，期望未被充分满足或明确定义，因此许多人在行业中感到疲惫。人们保持着普遍的乐观，但这种情绪略显疲弱。外部观察者可能认为，一旦销售团队完成销售工作，支持就不再存在。他们可能会认为，关注只停留在销售阶段而已。

我认为我们都有改进的空间。这关乎客户的生命周期和留存率。当我们可能面临客户流失和客户“漏斗”的情况时，是否值得引入这些客户并努力与他们建立关系呢？

Authentise创始人兼首席执行官Andre Wegner

我们正在对这个问题进行讨论，但应用工程仍然是我们最大的挑战。举例来说，Carbon公司花费了数百万美元来试图为他们的3D打印机开发应用软件，而在金属太空领域，很大一部分行业都在等待波音公司发布新的机身。我们也在积极等待应用软件的批准，并投入了大量资金，但我们尚未看到预期的结果。

关于下一个牙齿矫正器市场的发展方向，这确实是一个复杂的问题，难以在有限的时间内详细讨论。在我们的会议上，似乎大多数讨论都集中在展示3D打印机的能力，以及打印出各种奇特物品的方面。但是，我们似乎缺乏对能够带来数十亿美元增长的强大应用软件的深入探讨。我并没有看到太多关于这个话题的讨论。

Chromatic 3D Materials创始人兼首席执行官Cora Leibig

我强调的是材料性能和多功能性的重要性。我认为在3D打印行业中，很多公司并没有充分意识到这个问题的严重性。通常情况下，传统生产制造商可能告诉您他们不使用3D打印技术的主要原因是担心材料性能问题。这不仅仅是比较一种材料是否更强或具有更好的弹性，而是确保拥有一个材料选择范围，可以满足各种实际应用需求，无论是在永久变形、低温性能还是电气性能方面。

因此，为了满足制造商对不同材料性能需求的要求，建立一个以实现真正多功能的材料为核心的3D打印系统非常重要。这个系统能够适应各种不同的材料性能要求。

Hybrid Manufacturing Technologies首席营收官Lisa Block

我认为我们已经讨论了科技行业中裁员对员工的影响，但并没有以需要问责的方式进行讨论。在增材制造行业中，许多公司已经裁员以减轻财务负担。这是一个我们都理解的情况。我们经历过这样的环境，要么亲眼目睹，要么听说过不幸的裁员事件。然而，我们很少听到一些首席执行官和领导团队为了留住员工而付出了巨大努力的故事。

如果你去问一些正在经历职业转变的人，他们会告诉你，他们中的许多人经历了一次艰难的裁员过程。有些人是通过电子邮件被解雇的，有些人是集体被解雇的，还有一些人是与之前被归类为横向人员的员工一起被解雇的。无论是哪种方式，如果我们希望创造一个有尊严的工作环境，我们需要在员工入职和离职过程中采取平等对待的方法。

无论我们是否愿意承认，被解雇的人并不是唯一了解你们裁员做法的人。留下来的员工也目睹了这一切。

尽管您已经确定不再需要他们的服务，但您必须承认他们在您任职期间为公司做出了贡献，即使有必要解雇，也应该给予公平对待。

GE Additive工程与技术总经理Chris Schuppe

对我来说，我总是关注文化。例如，当您与客户谈论采用粘合剂喷射时，他们可能会回答：“我们不是这样做的。” 大多数大公司都围绕传统制造建立了有效的设计和制造流程。因此，当你说“我要进行增材制造”时，这会扰乱整个思维链和文化。在像通用电气这样的公司中，有些人的工作是实施铸件，现在你会说：“我要让你在增材制造领域发挥作用。” 那么，我该怎么办？我没有相应的角色。因此，我认为文化破坏仍然是非常现实的。大产业的发展势头很难改变。这是我经常与客户讨论的话题。

Stratasys首席工业业务官兼总裁Rich Garrity

我认为这已经得到了公平的讨论，但我们仍然对那些多年来一直按照自己的方式做事的人抱有一定程度的怀疑。因此，挑战在于，如何让这些人愿意改变现状、走出舒适区，甚至愿意冒险，而在他们看来，这是一个已经持续了很多年的过程。因此，我认为这可能是我们最大的挑战。

这并不一定是竞争格局的问题，因为这是我们多年来一直的做法，而且他们对此持怀疑态度。因此，我认为这仍然是我们最大的障碍。好消息是，随着新人进入劳动力市场，我们甚至在我们正在招聘的人身上也看到了这一点，有更多的大学毕业生拥有3D打印的实践经验，而且他们对此非常热衷。随着这些人进入劳动力市场，情况将会改变。但这需要时间。我认为，随着时间的推移，这种动态会变得更好。

amsight GmbH联合创始人兼首席执行官Tim Wischeropp

我可能会说质量保证是主要话题。人们不会过多地谈论它，因为他们试图避免涉及到这个复杂的话题。很多人看到了挑战，但却看不到机遇。

他们拥有符合要求的特定流程，但却没有意识到其它机会，其它技术可以更有效地衡量质量。他们会说：“好吧，但这不符合要求。” 但他们不愿意付出努力，以便在两三年内获得回报。我认为这是行业应该更多讨论的问题，即如何简化质量保证？因为对于受监管的行业来说，它是主要的成本驱动因素之一。

Essentium联合创始人兼首席执行官Blake Teipel

根据客户群进行采购是很重要的。在大型企业的采购团队工作时，无论你是制造飞机、火车、汽车、电脑还是鞋子，你的薪酬和年度奖金都是根据你所节省的成本来衡量的，以每件产品为基础。因此，所有的会计师、数据专家、采购专业人员和供应链经理都在思考：“我能够承担使用3D打印的成本吗？” 他们知道，如果他们选择使用该技术，他们自己的奖金就会受到影响，因为3D打印的每件成本仍然高于传统技术的成本。

因此，采购部门尚未允许自己的组织通过数字化库存管理来实现整体成本节约，而不必过度生产和储存维修零件，这些零件占据了20%的空间，并且需要长达25年的时间。所有这些其他成本节约都没有被充分考虑。所以，我认为采购这个话题还没有得到充分讨论。

IDTechEx技术分析师Sona Dadhania

一个经常被忽视的问题是在3D打印过程中减少缺陷，以提高零件的可靠性和产量。这对于需要符合严格安全或性能标准的高价值垂直行业（如航空航天和汽车等）用户来说非常重要，因为他们需要信任增材制造零件不仅用于研发和原型设计，还用于最终应用。这一目标的实现不仅需要改进3D打印机本身，还需要通过将传感器、摄像头和软件集成到打印机中来实时纠正缺陷。

此外，许多成熟的3D打印公司和初创企业正在开发预生产和后期制作软件，这些软件可以预测和解释预打印的缺陷，或者利用之前的打印结果来改进后续的打印批次。另外，后处理技术也可以用来提高3D打印零件的机械性能。需要将这些发展结合起来，以使增材制造成为最终用户高度可靠的制造技术。

金属3D打印工程师SJ Jones

我认为经常被忽视的行业挑战是增材制造领域的职业发展。这个行业仍然相对年轻，因此很难确定职业发展的具体路径。从一个领域转向另一个领域需要怎样的转变？职业发展是基于经验和技能还是基于学位和证书？作为一名增材制造专业人士，我发现很难制定长期的职业规划。这就像爬梯子一样，每一步都在向前迈进，但却无法看到还有多少级。