突破金属增材制造的界限，AMCM推出M 8K金属3D打印机

2023年10月，南极熊获悉，AMCM宣布开发 M 8K 3D 打印机，称其突破了金属3D打印的界限。AMCM 的 M 4K具有450 x 450 x 1000立方毫米的构建尺寸，并支持四个 1kW 激光器，新的 M 8K 将配备八个激光器并具有800 x 800 x 1200 立方毫米的构建体积。


△AMCM M 4K

M 8K 的开发已经得到了 AMCM 的国家拨款的支持，以提高ArianeGroup的 Ariane 6 项目的竞争力，ArianeGroup 是 Airbus 和 Safran 位于法国的合资企业。第一个应用将打印航空航天公司Prometheus火箭发动机的燃烧室。该燃烧室采用低含量热老化铜合金 CuCr1Zr 打印，高度超过 1,000 毫米，最大直径为 800 毫米。


△ArianeGroup 的高温火灾测试

ArianeGroup 的Future Propulsion(未来推进主管) Jan Alting 表示：“我们需要找到一个愿意与我们合作的合作伙伴，以突破目前的制造界限。这就是 AMCM ，AMCM 已在业界拥有多台 M 4K 系统，具有良好的口碑。ArianeGroup的项目必须满足欧空局的严格要求才能获准启动，因此，ArianeGroup非常重视零件质量，例如材料微观结构和表面粗糙度。AMCM已经获得了这项联邦拨款，我们有信心能够在短时间内解决这一挑战，帮助公司进入新市场，推动尖端技术创新是我们的使命之一。”

AMCM 董事总经理Martin Bullemer表示：“设计这种大规模的系统面临一系列挑战，其中激光、扫描仪和光学器件基于EOS的研发。此次打印机的构建体积是 M 4K 的四倍，因此系统的 z 轴必须能够以最高精度移动多达 5 吨的粉末。”


△ArianeGroup 的 Vulcain 2.1 和 Vinci 推力室

Bullemer 表示材料供应的重要性常常被低估，并解释道：“要以高生产率和高质量打印高达 1.2 m 的零件，粉末管理是关键。在几天内可靠地输送大量金属粉末。”随着零件越来越大、打印时间越来越长，过程控制和验证变得越来越重要。AMCM表示，通过SmartFusion和EOSTATE Exposure OT（光学断层扫描），将把EOS Group的最新技术集成到M 8K系统中，以进一步改善过程中的质量保证和过程监控，有助于减少测试工作。

Bullemer 补充道：“金属打印能使火箭发动机的制造过程更加灵活、成本更低、速度更快。新 M 8K 系统将在一年内投入运行，我们已向 ArianeGroup 承诺在 2024 年底前提供第一批打印的燃烧室。”