工信部2023年度增材制造典型应用场景公示，三帝科技两项上榜

2023年12月，国家工业和信息化部公布了2023年度增材制造典型应用场景名单，北京三帝科技股份有限公司的《航空发动机关键零部件多工艺组合砂型模具制造》和《内燃机铝合金活塞模具粘结剂喷射批量制造》两个应用场景成功入选。

《航空发动机关键零部件多工艺组合砂型模具制造》目前已成熟应用于航空发动机关键零部件复杂结构的制造。三帝科技作为该应用的供应商，通过自主研发的隆源成型SLS选区激光烧结与3DP砂型增材制造装备，采用“SLS覆膜砂成型工艺+3DP树脂砂成型工艺”的组合砂型模具制造，实现航空发动机复杂结构零部件（大型、薄壁、细小管路等）的高精高强度一体化铸造成型。通过该场景的应用，可极大缩短航空航天新品开发周期，降低生产成本，保证生产质量，提高铸型成品率，并可面向航空航天、军工、汽车、船舶泵阀、工业机械、科研院所等领域的高端铸造需求进行广泛应用推广。

三帝科技3D打印绿色快速铸造解决方案在复杂、高端产品制造中，能够优化产品结构设计，提高产品性能和利润，降低研发成本；在快速研发试制中，可以减少模具投入和浪费，改善生产环境，提高精度及成品率，综合提高产品竞争力；在小批量多品种制造中，实现数据驱动、快速柔性、加快新品开发，提高生产效率及铸造质量，提升市场份额。通过三帝科技3D打印数字智能化改造的铸造厂，其生产造型方式发生了巨大变化，建立了数字化、绿色化、智能化的高端铸造能力，实现生产效率、产能、营收的翻倍增长，成功转型升级。目前，三帝科技已在陕西咸阳、山东日照、安徽铜陵、河北大名、广西玉林等地落地了3D打印绿色快速铸造产业化应用项目。

《内燃机铝合金活塞模具粘结剂喷射批量制造》是三帝科技针对大功率内燃机高强耐热铸造铝合金活塞的需求，基于具有自主知识产权的隆源成型BJ粘结剂喷射成型设备及多年相关工艺研究经验，实现随形冷却模具的制备，通过优化模具内部冷却通道的形状结构与布局，解决高强耐热铸造铝合金活塞铸造中快速冷却与温度场控制的难题，突破了传统高强耐热铸造铝合金活塞的铸造工艺上限，实现了活塞性能提升和质量提升，延长了铸造铝合金活塞的使用寿命。三帝科技BJ粘结剂喷射成型技术工艺可实现复杂形状模具制造、模具冷却速度灵活调控和高端模具的低成本批量制造，适用于铸造、注塑、冲压等多种模具领域，为模具制造产业的升级变革提供助力。目前，三帝科技正在通过与多家高校、科研院所及高技术企业的合作，开展BJ粘结剂喷射相关新材料、新工艺的开发及新应用的探索，推动其更广泛、深入的产业化应。

△高强耐热铸造铝合金活塞

随着技术的进步和应用领域的拓展，增材制造正在逐步改变传统制造业的面貌，并以其独特的优势，服务于经济社会发展，为新型工业化进程注入新的活力。作为3D打印2.0快速制造提供商，三帝科技基于3D打印装备、材料及工艺的自主核心技术，正在积极为3D打印产业化规模应用赋能：通过并购铸造厂，打通3D打印工艺和铸造工艺，形成可复制推广的示范模式，帮助传统铸造厂改造升级；将3D打印2.0技术应用于提升粉末注射成型，助力行业提质增效，全链路助力传统制造高质量发展、转型升级。