VOXELJET和PARASTRUCT利用回收的建筑废物进行粘合剂喷射3D打印

2024年2月6日，南极熊获悉，Voxeljet与奥地利的Parastruct GmbH使用回收的生物和矿物废料作为材料，在粘合剂喷射3D打印领域进行了概念验证。它们共同评估了voxeljet VX200 3D打印机与Parastruct的Ecomould回收材料在这方面的配合情况。

△Parastruct的生物材料

Parastruct提供的材料和粘合剂完全可回收利用，据称可以减少90%的材料消耗，从而最大限度地降低了处理过程中的处置成本。

这两家公司现在将进一步开发这项技术，特别是在模具制造领域，包括混凝土和陶瓷的冷浇铸以及层压应用。据预测，到2025年，模具制造应用将增长7-9%。

Voxeljet和Parastruct还希望与相关方合作，在未来的资助项目中提高建筑业的可持续性。

△Parastruct的矿物材料

可持续3D打印模具制造

Parastruct的产品通过3D打印技术将未使用的矿物材料重新引入制造过程。这些回收材料包括建筑废料和生物资源，如木粉和锯末。

作为企业社会责任（CSR）战略的一部分，越来越多的法律义务和客户要求推动了对可持续材料产品的兴趣和需求。欧盟绿色协议等更严格的可持续发展指导方针的实施，也推动了向更环保的快速成型制造工艺的发展。

Ecomould表示，它们材料可以帮助企业实现这些可持续发展目标。事实上，Ecomould材料的使用每平方米模具表面能够减少108.3公斤的二氧化碳排放大大低于传统制造的砂酚醛树脂模具。

根据voxeljet的说法，使用Parastruct材料进行3D打印还能让公司省去处理成本，从而显著节省开支。建筑垃圾的处理成本可高达每吨750-100欧元，木材的处理成本可高达每吨 70-180欧元。合作伙伴的再生3D打印能力还可以减少资源支出，提高盈利能力。

在产品生命周期结束时，Ecomould生产的模具可以粉碎并作为材料重新用于3D打印，成为循环供应链的一部分。这大大减少了材料的碳足迹。

△voxeljet VX200粘合剂喷射3D打印机

在概念验证评估过程中，voxeljet的VX200大幅面粘合剂喷射3D打印机与Euromold材料的结合展示了其强大的兼容性。VX200专门设计用于研究和开发应用，拥有9升的3D打印体积和高达254 dpi的打印分辨率。

值得注意的是，VX200并非voxeljet系列中唯一适合使用Ecomould材料的3D打印机。voxeljet的所有3D打印机均采用开源设计，可灵活调整打印参数以适应多种材料，这大大扩展了其应用范围。此外，voxeljet打印机支持多种构建尺寸，最大可达4 x 2 x 1米，使得Ecomould材料能够轻松应用于更大的高产量系统中。这些特点使voxeljet的3D打印技术成为专业3D打印领域的强有力选手，能够满足专业用户在材料选择和生产规模上的多样化需求。