来源: 增材工业
区域曝光增材制造(AEAM)是一种前沿的3D打印技术,通过大面积曝光而非传统的逐点或逐层扫描来实现物体的快速制造。本文深入探讨了AEAM技术如何推动金属3D打印领域向更高速度、更高精度的方向发展。作为一种创新的制造手段,AEAM正在重新定义传统金属增材制造的架构,为工业应用带来显著的效率和精度提升。
金属区域曝光增材制造的技术原理
区域曝光增材制造的核心在于其独特的大面积曝光技术。与传统逐点或逐层扫描的3D打印方式不同,AEAM通过一次性曝光整个区域,大幅缩短了制造时间。该技术利用高能光源(如激光或电子束)对金属粉末进行大面积固化,结合光敏粘合剂或直接烧结技术,实现金属零件的快速成型。
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在AEAM中,光不再是沿线扫描的一束激光,而是通过数字微镜设备(DMD)或液晶显示器(LCD)一次性将图案投射到整个构建区域。这意味着每个需要熔合的金属颗粒都会同时接收到正确形状的光,从而显著提高了制造速度,远超传统的激光烧结技术。
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AEAM技术依赖于高能设备,如光学寻址光阀(OALV)和数字微镜(DMD),这些设备能够处理熔化金属粉末所需的高热量和功率。与通常使用低功率紫外线的聚合物基增材制造不同,金属增材制造需要强红外或近红外光源来熔化金属粉末。
航空航天、汽车与医疗领域的应用
与传统金属增材制造技术相比,AEAM不仅提高了打印速度,还通过优化曝光参数实现了更高的精度和表面质量。这种技术特别适合制造复杂几何形状的金属零件,同时减少了材料浪费。
打印样品的表面粗糙度 来源:[2]
目前,AEAM技术在多个行业中得到了广泛应用,在航空航天领域,其快速制造能力和高精度特性使其成为生产轻量化、高强度零部件的理想选择。例如,复杂的发动机部件和结构件可以通过AEAM技术快速成型,同时满足严格的性能要求。
在医疗领域,AEAM在定制化植入物和手术器械的制造中已有应用。通过高精度打印,医生可以为患者量身定制金属植入物,显著提高手术成功率并缩短康复时间。此外,AEAM在汽车制造、能源设备和消费品领域也展现出广阔的应用前景,其高效的生产能力使得小批量定制化生产变得更加经济可行。
尽管AEAM技术前景广阔,但仍面临一些挑战。首先,设备成本较高,限制了其在中小型企业中的普及。其次,金属粉末和光敏粘合剂的选择对打印质量有重要影响,需要进一步的材料研发支持。
未来,AEAM技术的发展方向包括:
- 设备优化:降低设备成本并提高可靠性。
- 材料创新:开发更多适用于AEAM的金属粉末和粘合剂。
- 工艺标准化:建立统一的工艺标准,推动技术普及。
- 应用扩展:探索更多工业领域的应用场景。
AEAM代表了金属3D打印技术的未来发展方向。其快速、精确和高效的特点使其在航空航天、医疗、汽车等多个领域展现出巨大潜力。尽管面临一些挑战,但随着技术的不断进步和应用的深入,AEAM有望成为金属增材制造领域的主流技术,为制造业带来革命性的变革。
参考论文:
[1] https://doi.org/10.1016/j.amf.2024.200171
[2] https : //doi.org/10.3390/app11083647
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