全、快、准，先临三维VPG技术成为高精度三维视觉测量新范式

在制造业向自动化、柔性化及智能化转型的征途中，工业测量技术正经历着革命性跃迁。面对复杂产品尺寸检测的精度困局与效率瓶颈，多测量系统的融合创新已成为破局关键。

作为高精度3D视觉测量领航者，先临三维全面发挥大场景工业摄影测量资深应用经验优势，创造性地融合多目测量、跟踪拼接、组间去重等多项自研核心技术，提出VPG（Video Photogrammetry）大范围视频流摄影测量专利技术，实现扫描设备内置精密摄影测量模块，无需编码点即可完成大范围高效率高精度三维建模，一举突破中大型工件“测不全、测不快、测不准”的长期历史瓶颈，为行业翻开更“全、快、准”的崭新篇章。

VPG技术重构大场景三维测量新范式
传统工业摄影测量技术因依赖人工布设编码点、操作流程繁琐且精度易受人为因素干扰，难以满足现代工业对高效高精度测量的需求。先临三维VPG大范围视频流摄影测量技术通过三大革新破解行业痛点：

视频流方式进行连续全角度拍摄
能够短时间内快速获取海量照片，有效避免易因角度覆盖不足或照片数量缺失导致精度波动；

革命性免编码点设计
结合先进算法处理，无需编码点即可快速确定大场景目标框架的空间位置，大幅简化摄影测量的操作流程；

深度融合高精度3D扫描仪
通过硬件光机与软件平台深度耦合，在摄影测量完成框架点云捕捉后，可无缝切换至激光三维扫描模式，单台设备即可完成从大框架定位到微观细节捕捉的全尺寸测量。

△VPG大范围视频流摄影测量示意

目前，VPG技术已在汽车工业、能源重工、民用航空、工程机械等领域实现规模化应用。

以汽车车身检测为例，传统的摄影测量方法需要进行编码点粘贴、拍摄200张照片以及坐标计算，整个过程约需30分钟才能获取汽车框架的完整数据。而先临三维的VPG技术方案基于免编码点设计与高速视频流影像采集，仅需布设定位标尺，即可在2分钟内捕获1万张影像，快速生成车辆的高精度框架点云数据。
先临三维搭载VPG技术的高精度工业三维扫描仪，不仅实现效率15倍跃升，还以0.015mm + 0.02 mm/m的体积精度*，构建中大型工件尺寸检测的“精度护城河”。

聚焦用户需求推动VPG技术升级
以用户需求为创新原点，先临三维驱动VPG技术持续升级，通过算法优化与硬件迭代双轮驱动，为高端制造业提供不断升维的高精度三维视觉测量解决方案。

2022年，FreeScan UE Pro手持激光三维扫描仪作为VPG技术革新的起点，首次搭载无需编码点的双目摄影测量系统，通过VPG技术实现大场景目标框架空间位置的快速锁定。

△FreeScan UE Pro对直升机进行摄影测量

为满足高端制造业对测量效率的更高要求，FreeScan Trio进一步创新，采用三目工业相机阵列构建更广域的覆盖视角，结合升级版算法与VPG技术，不仅能够捕获更全面的空间位置信息，还显著提升了测量精度与效率。

2025年新推出的FreeScan UE Nova则融合激光投影技术，开创性地实现了摄影测量范围的实时可视化。FreeScan UE Nova通过动态地将激光框架投射至工件表面，使操作者能够即时观察到摄影测量的具体范围，从而直观地调整设备的位置，确保测量工作的全面覆盖与准确性。

△FreeScan UE Nova对白车身进行摄影测量

从FreeScan UE Pro的“去编码点”革命，到FreeScan Trio的“三目增效”突破，再到FreeScan UE Nova的“激光可视化”创新，先临三维始终沿着“简化操作－提升效率－强化交互”的技术路径持续对VPG技术进行优化升级，满足更多工业制造用户对高精度、高效率、高便捷测量解决方案的核心诉求。