华曙高科将携多款金属、高分子增材制造新品亮相2025 TCT展

2025年TCT亚洲展将于2025年3月17-19日在国家会展中心（上海）7.1&8.1馆举办。南极熊将对展会进行连续的直播和报道https://www.nanjixiong.com/forum-229-1.html，敬请关注。

工业级3D打印领航企业华曙高科将以“创新突破，共塑未来”为主题，亮相TCT ASIA 2025，全面发布并展示多款金属、高分子增材制造新品，以及在大尺寸、批量生产领域的创新解决方案（华曙高科展台：7.1馆7F05）。

△华曙高科展位效果图

此次现场展示的金属增材制造解决方案有：

• 全新六激光配置金属增材制造系统FS350M-6；
• 大尺寸连续金属增材制造系统FS721M-H-8-CAMS；
  

以及全新高分子增材制造解决方案：

• 600mm幅面大尺寸、超高效率连续生产系统Flight HT601P-4。
  

三款设备将现场开机打印，展示其降本、提质、增效的稳定生产能力，为增材制造产业化助力。诚邀您莅临国家会展中心（上海）7.1馆7F05展位，共同探索创新的无限魅力！

全新六激光配置金属增材制造系统
FS350M-6
全新升级的FS350M-6，采用500W×6激光配置，成形尺寸为425mm×350mm×400mm，具备面向批产应用场景的超强生产力，满足工业领域零件批量化生产的需求。

在生产效率方面，以钛合金自行车后上叉yoke为例，整版一次性打印38个，FS350M-4需要23.8个小时，全新升级的FS350M-6仅需17.1个小时，生产效率提升约37%。

以鞋模为例，FS350M可以实现市面超95%的鞋模尺寸（最大达20码）一双同时打印成形，并确保品质稳定一致，相比4激光配置，FS350M-6生产效率可提升约30%（生产效率与具体鞋型相关）。

同时，FS350M充分考虑了产业化客户的需求，可定制选配自研光束整形技术、少支撑技术：
华曙高科自主研发的光束整形技术，可显著提升不锈钢、铝合金、钛合金等多种金属材料的打印效率与质量。相较于传统高斯光斑，环形光斑技术在同层厚的条件下，可提升1倍打印效率，同时零件致密度超过99.9%。

基于华曙自研控制卡及控制算法，FS350M可定制选配少支撑打印技术，在保证零件致密性的前提下，最小可实现10°角度少支撑打印，倒圆锥结构可实现15°少支撑打印，可节省打印材料成本，提升打印效率，减少后处理时间。

大尺寸连续增材制造系统
FS721M-H-8-CAMS
华曙高科大尺寸连续增材制造系统 FS721M-H-8-CAMS，配备712mm×412mm×650mm大尺寸长条形成形尺寸和8×1000W高功率光纤激光器，可选配自研光束整形技术，满足批量生产用户对于打印效率和产能的核心需求。

此外，FS721M-H-8-CAMS设备集成了华曙高科连续增材制造解决方案（CAMS）理念，采用内部传送系统和独特的可替换成形缸策略，最大限度地延长开机时间，使建造工作之间的停机时间最短，实现了真正的连续生产。

华曙高科合作伙伴——西班牙Stark Future采用FS721M-H-8-CAMS，助力高端电动越野摩托车钛合金关键部件实现批量生产。

面向大尺寸应用的超高效率连续生产高分子增材制造系统
Flight HT601P-4
华曙高科全新推出的Flight HT601P-4高分子增材制造系统，采用自研的高分子光纤激光烧结技术，配备4×300W的光纤激光器，成形缸尺寸达600×600×600mm，单位占地面积成形体积高达63.3L，填补了市场上600mm级别Flight技术大尺寸高分子设备的空白，非常适合产业化用户大尺寸工件的一体成形或小工件的批量生产。

Flight HT601P-4提供了两种扫描策略：生产力模式和精细化模式。生产力模式适用于超大尺寸工件的打印，四激光会自动分配任务以确保高效打印；而精细化模式则适用于尺寸小于335×550mm的工件，采用单激光扫描以确保工件的精细度。

为了确保打印质量，Flight HT601P-4采用了创新的供粉技术，能够显著提高铺粉的均匀性，并有效减少扬尘。同时，系统内置了红外热像仪，能够实时监测温场的稳定性和均匀性。

3月17-19日，华曙高科还将在TCT亚洲展发布一系列创新技术及前沿解决方案，诚邀莅临您TCT ASIA 2025华曙高科展台（7.1馆7F05），以创新为引擎，携手开启高效智造新篇章！