3D打印散热器需求强劲，四川增隆推出高导热铝合金球形粉末材料

南极熊导读：针对热交换领域应用的金属3D打印机设备或材料，开始多起来了。

2025年4月，南极熊获悉，四川增隆推出了两款高导热铝合金球形粉末材料（TC-180与TC-210），导热性能全面超越传统铝硅镁合金（如AlSi10Mg），综合性能超越6063铝合金材料，且具备成本低、可批量生产、工艺链成熟等核心优势，为行业提供更具竞争力的轻量化散热解决方案！


在5G通信、新能源、航空航天及AI技术迅猛发展的驱动下，全球数据中心需求呈现指数级增长，传统散热与冷却技术正面临效率低、可持续性不足及部署周期过长等挑战，难以匹配现代数据中心的高标准需求。

增材制造技术（3D打印）凭借其擅长的复杂结构设计能力、高效散热组件快速制造能力及材料高利用率等优势，正成为数据中心基础设施建设的重要手段。散热效率的跃升不仅依赖结构设计，更需要材料在导热性能方面发生质变。然而，传统铝硅镁合金（如AlSi10Mg）导热率130-140W/(m·K)，铜基材料成本较高并且受加工限制，严重制约了增材制造技术在数据中心散热场景的规模化应用。

高导热铝材料参数

四川增隆新材料科技有限公司直面这一产业痛点，凭借自主研发实力成功推出两款高导热铝合金球形粉末材料（TC-180与TC-210），材料性能参数如下：


核心优势  

• 导热性能较传统材料大幅提升：TC-210导热率较AlSi10Mg提升40%-60%，TC-180导热率较AlSi10Mg提升30%-40%。
• 强度与导热实现平衡：TC-180兼顾高导热与优异机械性能，适用于高强散热一体化场景，TC-210综合性能超越6063铝合金，适用于薄壁挤压散热场景。
• 成本低：通过创新雾化工艺与规模化生产，成本较同类产品降低25%-30%。另外，与铜基材料相比，该材料密度低、成本低、加工性能好，可以实现“以铝代铜”轻量化制造。
• 工艺链完整：不仅开发了该材料的配方和制备工艺，还开发了该材料的打印工艺及热处理制度，可以给客户提供全套参数，协助客户快速导入生产。
  

应用场景
该材料结合3D打印复杂流道的设计和成形优势，可用于5G基站（微通道散热器），数据中心（3D打印液冷板），消费电子（超薄均热板材料），新能源汽车（动力电池液冷板与导热壳体、电机端盖），航空航天（卫星散热结构），激光武器（高能激光器散热基板）等领域。