实现15°、21°、28°悬空无支撑打印，海天增材自主研发集成式商用SLM无支撑系统

无支撑是3D打印领域重要的基础技术之一。然而，自2017年SLM技术在中国取得进展以来，该工艺并未取得显著突破。如何在确保打印质量的同时，有效减少甚至完全去除支撑结构的使用，已成为3D打印领域的核心挑战。

无支撑工艺面临开发难题
SLM技术能够实现具有复杂结构零部件的一体式成形。当零件的成形角度低于特定临界值（多数材料为45°）时，通常需要引入额外的支撑结构，从而确保零件的顺利成形。

支撑结构的添加也带来了一系列问题：打印时间的延长、材料成本的增加、后处理难度的提升、工件设计自由度的限制等。

SLM技术的无支撑工艺作为金属3D打印领域内最为复杂的工艺类型之一。高能量导致的超温、高应力集中以及熔池流淌等问题，使得无支撑工艺的开发极具挑战性与战略意义。

海天增材首创集成式无支撑模块
目前市面上的无支撑模块，主要作为独立模块使用，需要独立付费。海天增材经过多年的技术积累与创新研发，成功开创出一种创新的解决方案——集成式SLM无支撑模块系统，首个将该模块集成至海天增材自研的切片软件HTSlicer中，作为工艺流程中的一个环节。

该系统的最大亮点在于其通用性，用户可以选择五种以上的无支撑成形方案，这些方案包括常见的跳扫方案等，且每种方案均可适用于不同的成形材料。

SLM无支撑模块系统具备以下功能特点：
1. 支持多种无支撑算法，包括在此基础上开发的新无支撑工艺方案。
2. 用户可依据自身需求，自主开发定制化工艺包。
3. 某些特定材料最小实现角度已达到5°~7°。
4. 无支撑模块已集成于软件中，并已顺利进入商业应用阶段。
5. 不同材料和参数的无支撑方案，可实现的最小角度不同。

此外，该技术的适用范围不仅限于SLM技术，而是可以广泛应用于所有基于“点-线-面”扫描系统的3D打印技术，为无支撑打印的实现提供了更广阔的可能性。

无支撑件打印样例 - 螺旋件
无支撑螺旋件的成型面临着成形应力大、易翘曲变形，下表面易粗糙等诸多问题。海天增材采用SLM无支撑模块系统一体成形无支撑螺旋件，分别实现了15°、21°、28°的悬空无支撑打印，零件导热良好，下表面光滑，无明显夹渣形变，显著降低了后处理难度。

上图样件打印材料：模具钢（18Ni300）

成形设备：C400M-四激光
该无支撑螺旋件分别实现了15°、21°、28°的悬空无支撑打印，零件导热良好，下表面光滑，无明显夹渣形变。

软件集成无支撑模块系统
无支撑模块系统已全面集成至海天增材自研切片填充软件HTSlicer中，供用户一并使用。对于所有购置海天打印机的客户，该模块均可作为选配项。

海天增材已全面开放所有调制参数，允许用户根据实际需求进行灵活调整，用户有权自主决定所采用的扫描策略。

此外，海天增材也鼓励用户探索并开发符合自身需求的工艺包，而不仅限于使用海天提供的标准工艺包。