中国公司发明环保的秸秆3D打印耗材，价格将比PLA便宜一半

南极熊3D打印网报道
    相比其他类型的塑料，PLA（聚乳酸）算是一种较环保的材料，因为它来源于玉米秸秆而不是化石燃料。而现在一家中国公司发明了另外一种环保材料——秸秆塑料——来源于大米和小麦秸秆，可以用于进行3D打印，而且不需要以价格和性能为代价。

    这种秸秆塑料的原料是干农作物的秸秆，例如小麦秸秆、稻草、玉米杆等，混合了塑料和塑料添加剂，利用公司正在申请专利的技术。
    每年都有大量的秸秆来自如小麦、大米、棉花等的作物的生产。在过去，这些秸秆都是做焚烧处理，还会产生空气污染，损失潜在的可以提高土壤肥力的碳原料。因为这些问题，农田秸秆焚烧已经被政府禁止。
    江苏锦禾高新科技有限公司，开发了一种技术可以将作物秸秆转化成3D打印材料。生产的过程是先将秸秆分解成1.5~2mm的碎片，然后他们会将秸秆粒于聚丙烯混合，加入硅烷偶联剂和乙撑双硬脂酰胺EBS两种添加剂。混合后就用双螺杆挤压机压成颗粒。转化后，这些颗粒就变得平坦、稳定，可以进行其他的加工了。

    这些秸秆塑料颗粒在进行注射模塑的时候，可以加热至160˜180°C。使用特别的耗材挤压头，公司就可以将这些塑料颗粒变成3D打印使用的耗材。使用这些秸秆耗材打印的物体拥有天然木材的颜色以及植物纤维表面的纹理，同时还有表面光洁度和高强度。
    据锦禾公司的副总经理严伟说，公司已经与周边的一些村落签订了合作合同。一般来说，1吨的稻田生产290公斤稻草，现在每吨作物秸秆公司大概需要支付800-1000元人民币（120~160美元）。严伟说这个项目受到了农民的支持，一名当地的农民说“这不仅帮我们处理作物产生的秸秆浪费，还能让我们赚上一笔。”

    与传统的石油塑料相比，锦禾的秸秆塑料不仅生产成本低，还减少二氧化碳的排放量。根据公司，生产14,000顿秸秆塑料可以减少每年22,400顿的二氧化碳排放。
    市场上，每吨ABS的原料成本大约是15,000元人民币（2,400美元）；生产过程更复杂的天然绿色材料PLA成本更高，每吨约20,000元人民币（3,200美元）。严伟说他们的秸秆塑料每吨只需要10,000元人民币（1,600美元）。加工之后，3D打印使用的秸秆耗材的价格将仅为目前PLA耗材的一半。

    如果材料的价格可以垂直下降，3D打印机可能很快就能进入每个家庭了，严伟说。
    目前公司每年大概可以加工7,000顿秸秆。据南极熊3D打印网了解，锦禾已经和汕头市政府签订了20亿的合同，为其生产向欧洲销售的玩具提供秸秆塑料。

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