NASA使用辐射沉积增材制造技术同时打印多种金属

南极熊3D打印网报道
    RDAM，即Radiant Deposition Additive Manufacturing，辐射沉积增材制造，如果这项技术真的像NASA的喷气实验室（Jet Propulsion Lab）说的那样，它将极大地改变金属3D打印的面孔，通过引入激光熔化梯度合金组成的3D组件的可能性。那就是不同部分由不同的金属材料组成的单个金属组件。

NASA使用辐射沉积增材制造技术同时打印多种金属

    来自喷气实验室、加州理工学院、宾夕法尼亚州立大学的研究者在《自然》杂志上发布了一篇研究报告“Developing Gradient Metal Alloys Through Radial Deposition Additive Manufacturing（通过辐射沉积增材制造开发梯度金属合金）”。在研究报告中，他们描述了一种组成旋转棒上的金属沉积层的3D打印技术，从内而外过渡金属，而不是由底部向上的增层制造。然后，激光会熔化金属粉末，形成后继层。

NASA使用辐射沉积增材制造技术同时打印多种金属

    “我们正在使用一种标准的3D打印技术，结合在打印过程中飞速改变金属粉末种类的技术。”材料科学和冶金的材料科学和冶金研究者兼加州理工学院副研究员Douglas Hofmann说，“你可以不断地改变材料的成分。”

NASA使用辐射沉积增材制造技术同时打印多种金属

    这种技术的意义是巨大的，尤其是在像太空探索这样的复杂领域上，需要将复杂的部件组合为单个组件，可以在长时间、难以进行修复的太空任务中保持较高耐久性。有了RDAM技术，工程师将可以开发拥有不同成分的组件。例如，可以组件的外边缘拥有高熔点，而在中心部分拥有低密度；又或者，可以是在一端拥有磁性，而另一端没有。
    使用传统的制造技术，相同的结果可以通过焊接不同的金属部件而获得。但是焊接得到的结果，结构上是比较脆弱的，远远比不上RDAM技术。
    虽然这项技术迟早都可以用在实际的应用上，就例如汽车业、商业航空行业等等，但这似乎并不会很快就能发生。据南极熊3D打印网了解，目前来说，大部分经营这些行业的公司甚至还没有挖掘到3D打印单一金属的可能性的表面，更不要说同时多种金属了。虽然如此，这迟早都会发生的，我们将可以3D打印多种金属合金，我们将可以克服太空。

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我很想知道版主是怎么获得这些信息的。