日前,由Let's3d公司研发设计的中国首家采用高科技3D打印作为装饰的高端餐厅亮相北京三里屯,引来顾客频频赞叹。“原创设计、个性化定制、小批量生产、节约时间成本,这是真正将3D打印的精髓发挥得淋漓尽致的一次尝试。”负责该3D打印项目的Grace Qi 对此评价。
那么“茉莉”是如何邂逅3D打印的?据中国3D打印专业媒体平台南极熊了解,故事的缘起,是餐厅原设计师在装修接近尾声时,感觉整个空间似乎“少了一些灵动的东西”。于是他开始翻阅国外设计作品,希望找到一些灵感。经过一番寻找,他最终确定了完美的解决方案,那就是将大大小小形态不一的大型立体花瓣错落有致悬挂于在中庭的水池上方。这样一来,整个空间就会变得十分鲜活。
但此时距离装修交付的期限仅有15天,而如果采用传统工艺就需要设计、打样、开模、订做等许多步骤,根本无法完成。为了解决这个问题,他找到了研究3D打印应用的朋友Grace Qi ,两个人经过了多次沟通和探讨,敲定了3D打印的方案。
“我们公司的两个建模设计师花了一天时间建模,设计了3种不同形态、6种大小,以及2种接口的花瓣,组装后最大的花瓣直径有50公分。”Grace Qi 说,她联系了三家3D打印厂商,并最终选择了华曙高科作为供应商。“对方也十分给力,知道我们赶工期,就加班加点帮我们完成了这个项目。采用尼龙粉末激光烧结技术打印的666片花瓣,从打印到上色仅仅用了四天时间。”
从长沙运到北京,再到克服重重困难高空吊装,在极其有限的时间,他们终于如愿以偿,完成了这个几乎不可能的任务。“开业那天的效果很炫,作为一名设计师,最大的成就感就是亲眼见证创意变成活生生的现实。”
Grace Qi 说,“茉莉花瓣”项目历时15天,成本花费12万人民币。如果用传统工艺制作,最少需要两个月,“而且这种小批量的生产很难找人做,要做六个模具,在这个成本上根本无法完成。”
“这应该是我们单次产出质量最大的一次应用,花瓣总重达到了三十多公斤。也是将尼龙粉末激光烧结技术(SLS技术)优势发挥到极致的一次尝试。”华曙高科市场经理吴勇告诉《3D打印世界》,他们采用的是FARSOON 402 SLS 3D打印设备,也是目前华曙打印尺寸最大的设备。相比其它工艺,SLS技术的优势是无须支撑、一次成型数量大,在成型架构设计上,花瓣之间可以层层堆叠,充分利用空间,每层花瓣之间仅有2毫米距离,“就像叠薯片一样”他用了一个很形象的比喻。
由于花瓣较薄,在打印之前技术人员担心在冷却过程中出现变形,但所幸结果让人满意。“普通桌面打印机可能一个晚上只能打印几朵花瓣,而SLS技术可以一次性大批量打印,节约大量时间,SLS技术在这个项目上的优势体现得很明显。”
因为这次交货时间仓促,吴勇坦言,仍然有许多不够尽善尽美的地方。比如如果时间来得及,每片花瓣可以设计为不同的形状,“每朵花都独一无二”,可以更加体现3D打印的优势。
吴勇表示:“这是3D打印厂商一次很好的尝试,通过与设计师良好沟通及后期工艺设计,也有助于节约成本。我们也乐于通过这样的典型案例推广3D打印应用,让3D打印更接地气。”
而对Grace Qi 而言,作为设计师出身的她,“茉莉花瓣”是她进入3D打印行业第一次真正意义上的实践尝试。“对我来说最大的意义,就是将3D打印这个被认为很高冷的东西,成功地应用在商业领域。同时,因为我自己也是设计师,我也很好奇3D打印到底能呈现怎样的艺术效果。”
当设计邂逅了3D打印,犹如插上了腾飞的翅膀。Grace Qi 表示,自己的公司正在发力艺术订制衍生品这块,比如说定制首饰。个性化的饰品未来一定会非常流行,通过传统工艺很难实现的艺术品很容易通过3D打印的方式呈现出来,加上大众对3D打印比较好奇,Let's3d公司未来将从私人珠宝首饰定制切入到大众消费市场。相信大家很快就会看到由Grace Qi 亲自打造的,将艺术+设计+科技更好地结合,真正的融入到商业结合生活的原创设计3D打印作品在线交易平台亮相。
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