挪威钛3D打印部件在航空技术成熟度测试中获得高分

挪威钛是全球领先的3D打印企业，尤其擅长使用钛金属来制造工业级零部件。最近，在一些列的业务成功之后，他们又收获了一个好消息：在由美国联邦航空管理局（FAA）主导，由Westmoreland机械测试&研究公司（WMTR）执行的技术成熟度测试中，他们的3D打印部件得到了8级（TRL 8）的好评。这样的高分源自数年来对1300多个3D打印飞机零部件样品的测试，不但充分证明了由通过该公司独有的专利快速等离子沉积（RPD）制造的3D打印钛金属部件是完全能够满足航空航天要求的，而且也表明该公司有望于2016年早期就成为全球最好的航空航天与防务企业。

挪威钛以使用他们专利的直接金属沉积（DMD）技术和RPD技术生产高性能的航空航天级钛金属部件而闻名。这两种3D打印技术均可将钛金属丝转化成复杂的部件，而成本比起当前的其它技术要低得多（金钱只需30-50%，时间只需25%）。迄今为止，该公司生产的3D打印结构部件已经在航空航天、国防、汽车和海洋等领域充分证明了自身的可靠性，同时该公司还成功地在2015年第二季度发送了2.4吨用于认证测试的钛金属航空部件。

据中国3D打印专业媒体平台南极熊了解，此次的技术成熟度测试是FAA通过WMTR在2012年开始进行的，目的是评估挪威钛关键技术元素的成熟度，而这一数字是美国国防部、美国航天局、ESA和其它许多航空航天机构都任何的重点指标。测试会检查程序概念，技术要求，验证技术能力，然后给出从1到9的评分（9为最高分）。

此次挪威钛得到的TRL 8表明他们的技术已经十分完善并得到了“飞行认证”。在几乎所有的情况中，这都代表着实际系统发展的最终阶段，而更高级的TRL 9 则意味着实际系统已经通过成功的任务操作得到了飞行认证。

现在，得到了TRL 8认证的挪威钛将有资格开始为航空航天和防务机构提供精密结构的3D打印部件。目前，他们已经开始了商用型部件（最早有望于2016年早期获批）的生产，而在接下来的2016年上半年，他们会进一步开始钛金属航空航天部件的全面商业化生产。

一直以来，挪威钛都在通过业务扩展和与欧洲、美国的战略合作积极发展全球供应基地，以满足航空航天产业对高质量金属部件的需求。比如在2015年10月，他们宣布了将与纽约州政府联合投资1.25亿美元，在普拉茨堡市兴建一座大型3D打印工厂，而在那之后仅2周的时间，他们又宣布了将与美国铝业合作，联手推动轻质3D打印技术在航空航天、汽车、防务、能源等领域的发展。

延伸阅读：
《挪威钛与美国铝业将联手推动3D打印工业应用》
《纽约州将与挪威钛联合投资1.25亿美元建设大型工业级3D打印工厂》

via 3ders