上海康速金属材料有限公司是一家金属快速制造领域的高科技企业。主要为客户提供金属快速制造的解决方案，样件加工和技术咨询服务。十多年来，公司的核心研发团队一直处于国际金属快速制造领域的领先地位，设计的产品在许多领域有广泛应用。今天，我们汇聚了世界材料研究和金属加工领域的顶级专家，致力于推动中国复杂金属结构件快速制造的产业化进程。我们凝聚了一支经验丰富，技术精湛，分工精细的技术服务团队，成员大都是身经百战的业界精英，成功完成了诸多领域的项目合作。五百多种金属材料的实验数据，快速制造的工艺参数， 独创的经验式服务是您进入金属快速制造领域的最佳领航员。我们的愿景是成为中国金属快速制造的领军企业。
金属3D打印加工
•增材制造技术是用激光或电子束持续熔化金属粉末，从电脑3D模型一次性成型复杂的结构。
•材料为钛合金、镍基合金、铝合金、钢等。
•最大尺寸：（x,y,z）630x400x500mm。
•加工精度：±0.05mm。
•性能介于铸件和锻件之间 。
应用方向：
•航空航天
•模具
•汽车
•军工
•船舶
•能源
•医疗
•工艺品
热等静压(hot isostatic pressing，简称HIP)
是一种集高温、高压于一体的工艺生产技术。
加热温度通常为1000 ~2000℃，通过以密闭容器中的高压惰性气体或氮气为传压介质工作压力可达200MPa。
在高温高压的共同作用下，被加工件的各向均衡受压。故加工产品的致密度高、均匀性好、性能优异。
同时该技术具有生产周期短、工序少、能耗低、材料损耗小等特点。
航空航天件缺陷修复
铝合金粉末
铝合金的特性
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。
纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材，抗腐蚀性能好。
牌号和规格
■提供的牌号包括：AlSi10Mg、AlSi12、6061、7050、7075等，并可按客户需要，定制其它牌号的铝基合金粉末。
■产品标准：UNS A13600、DIN 3.2381 、UNS A96061、DIN 3.3214、UNS A97050、DIN 3.4144等
■粒径分布：0-45, 0-53, 15-45, 45-105, 100-200, 100-350（μm）
■可按客户需求定制其它粒径
应用方向
各种飞机都以铝合金作为主要结构材料。飞机上的蒙皮、梁、肋、桁条、隔框和起落架都可以用铝合金制造。飞机依用途的不同，铝的用量也不一样。着重于经济效益的民用机因铝合金价格便宜而大量采用，如波音767客机采用的铝合金约占机体结构重量 81%。军用飞机因要求有良好的作战性能而相对地减少铝的用量，如最大飞行速度为马赫数 2.5的F-15高性能战斗机仅使用35.5%铝合金。
航天飞机的乘员舱、前机身、中机身、后机身、垂尾、襟翼、升降副翼和水平尾翼都是用铝合金制做的。各种人造地球卫星和空间探测器的主要结构材料也都是铝合金。
铝基合金粉末可用于3D打印激光/电子束增材制造（SLM/EBM）、激光直接沉积（DLD）、粉末热等静压成型（HIP）、金属注塑模成型（MIM）、冷/热喷涂涂层等工艺。
钴铬合金粉末
钴基合金的特性
钴基合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，偶尔也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也可以制成铸锻件和粉末冶金件。在高于980℃时具有较高的强度、良好的抗热疲劳、抗热腐蚀和耐磨蚀性能，且有较好的焊接性。
钴基合金中碳化物的热稳定性较好。温度上升时﹐碳化物集聚长大速度比镍基合金中的γ 相长大速度要慢﹐重新回溶于基体的温度也较高(最高可达1100℃)﹐因此在温度上升时﹐钴基合金的强度下降一般比较缓慢。
钴基合金有很好的抗热腐蚀性能，一般认为，钴基合金在这方面优于镍基合金的原因，是钴的硫化物熔点(如Co-Co4S3共晶，877℃)比镍的硫化物熔点(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高，并且硫在钴中的扩散率比在镍中低得多。而且由于大多数钴基合金含铬量比镍基合金高，所以在合金表面能形成抵抗碱金属硫酸盐(如Na2SO4腐蚀的Cr2O3保护层)。
牌号和规格
■提供的牌号包括： CoCr-2LC （MP1）、CoCrMoW (SP2)等，并可按客户需要，定制其它牌号的钴铬合金粉末。
■产品标准： ASTM F1537、ASTM F75等。
■粒径分布：0-45, 0-53, 15-45, 45-105, 100-200, 100-350（μm）
■可按客户需求定制其它粒径
应用方向
钴是磁化一次就能保持磁性的少数金属之一。含有60%钴的磁性钢比一般磁性钢的矫顽磁力提高2.5倍。在振动环境下，一般磁性钢失去差不多1/3的磁性。而钴钢仅失去2%-3.5%的磁性。由于钴优越的磁特性，被大量应用于高性能磁性材料的制造。
CoNiCrMo合金具有耐疲劳性好和抗拉强度高的优点，因此它适合应用在需要寿命长且不会骨折或应力疲劳处，例如髋关节处的人工关节，对于将植入物深深埋入股骨骨髓导管中这个困难且昂贵的手术而言，这个优点是很重要的。
钴基合金粉末可用于3D打印激光/电子束增材制造（SLM/EBM）、激光直接沉积（DLD）、粉末热等静压成型（HIP）、金属注塑模成型（MIM）、冷/热喷涂涂层等工艺。
镍基合金粉末
镍基合金的特性
以镍为基加入其他元素组成的合金。镍具有良好的力学、物理和化学性能，添加适宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蚀性、高温强度和改善某些物理性能。镍基高温合金在650～1000℃高温下有较高的强度和抗氧化、抗燃气腐蚀能力，是高温合金中应用最广、高温强度最高的一类合金。
牌号和规格
■提供的牌号包括：IN625、IN718 、IN738LC、Hastelloy X、Waspaloy等，并可按客户需要，定制其它牌号的镍基合金粉末。
■产品标准：AMS5599 、 AMS5832、 AMS5798、AMS5666、 ASTM B443、 ASTM F3056、 ASTM B670等
■粒径分布：0-45, 0-53, 15-45, 45-105, 100-200, 100-350（μm）
■可按客户需求定制其它粒径
应用方向
镍合金主要用于热处理工业的炉辊、钟式炉及退火炉，化工和石油化工的蒸汽裂化粗汽油炉，核工业的核废料清洗设备，冶金工业的铁矿石、海绵钛还原工艺等。同时也用于自动化装置如催化支撑系统、火花塞，阀门密封件，以及喷涂材料等。
镍基合金粉末可用于3D打印激光/电子束增材制造（SLM/EBM）、激光直接沉积（DLD）、粉末热等静压成型（HIP）、金属注塑模成型（MIM）、冷/热喷涂涂层等工艺。
不锈钢/铁基合金粉末
铁基合金的特性
铁基合金是硬面材料中使用量大而广的一类，这类材料最大的特点是综合性能良好，使用性能范围很宽，而且材料价格是最低廉的。包括碳钢、马氏体合金钢、高铬铸铁、不锈钢、模具钢等。铁基合金以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。
牌号和规格
■提供的牌号包括： 18Ni300 (MS1)、316L、GP1 (17-4PH)、PH1 (15-5PH)、H13（X40CrMoV5-1）、2Cr13、A286等，并可按客户需要，定制其它牌号的铁基合金粉末。
■产品标准： AMS5507、AMS6514、AMS5653、AMS5604、ASTM A564 等
■粒径分布：0-45, 0-53, 15-45, 45-105, 100-200, 100-350（μm）
■可按客户需求定制其它粒径
应用方向
铁基合应用于建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁建造、模具、刀具、航空结构件、工装等。多用来制造各种容器、锅炉的炉壳和桥梁结构，以及汽车大梁结构、江海运输的船壳等。
铁基合金粉末可用于3D打印激光/电子束增材制造（SLM/EBM）、激光直接沉积（DLD）、粉末热等静压成型（HIP）、金属注塑模成型（MIM）、冷/热喷涂涂层等工艺。
钛合金粉末
产品质量
航空级粉末生产部严格控制每一生产步骤以保证产品质量。目前，公司已经通过ISO9001:2008，AS9100C&ISO9001:2008，ISO/TS16949:2009和ISO13485:2003质量管理体系认证，在这些质量管理体系的监督和指引下，每一生产步骤和管理均得到良好监控且持续优化，既可以保证生产效率及出货效率，又可以保证产品的一致性和重复性。
追溯性
每一订单均可追溯到原材料棒材，棒材由稳定的供应商供应，供应商具有航空供应商的资质。
工艺保证
√ 保证产品化学成分满足航空航天和生物医学标准规范
√ 保证高纯度(H<0.005%, N<0.01%, C<0.01% wt)
√ 保证一致性
√ 保证可重复性
√ 保证从原材料到成品每一生产步骤的可追溯性
√ 提供粒度分析报告、化学成分分析报告及客户要求的其他检测报告。
包装和贮存
为避免污染，粉末在有氩气保护的手套箱内进行包装，用于装罐粉末的容器在包装前进行特殊处理。包装容器、粉末均储存在干净干燥的环境中。
钛的特性
钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。99.5%工业纯钛的性能为：密度ρ=4.5g/立方厘米，熔点为1725℃，导热系数λ=15.24W/(m.K)，抗拉强度σb=539MPa，伸长率δ=25%，断面收缩率ψ=25%，弹性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。
牌号和规格
■提供的牌号包括：CP Ti、Ti6Al4V、Ti 6242、TA15、TC11等，并可按客户需要，定制其它牌号的钛合金粉末。
■产品标准：AMS 4998、ASTM B348、AMS4919、 ASTM F2924等
■粒径分布：0-45, 0-53, 15-45, 45-105, 100-200, 100-350（μm）
■氧含量：ELI(<1300ppm), 1300 ppm, 1500 ppm, 1600ppm
■可按客户需求定制其它粒径和氧含量
应用方向
钛合金主要用于飞机发动机压气机部件，火箭、导弹和高速飞机的结构件。60年代中期，钛及其合金已在一般工业中应用，用于制作电解工业的电极，发电站的冷凝器，石油精炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置等。钛及其合金已成为一种耐蚀结构材料，此外还用于生产贮氢材料和形状记忆合金等。
钛合金在航空发动机中的用量一般占结构总重量的20%～30%，主要用于制造压气机部件，如锻造钛风扇、压气机盘和叶片、铸钛压气机机匣、中介机匣、轴承壳体等。航天器主要利用钛合金的高比强度，耐腐蚀和耐低温性能来制造各种压力容器、燃料贮箱、紧固件、仪器绑带、构架和火箭壳体。人造地球卫星、登月舱、载人飞船和航天飞机 也都使用钛合金板材焊接件。
钛合金粉末可用于3D打印激光/电子束增材制造（SLM/EBM）、激光直接沉积（DLD）、粉末热等静压成型（HIP）、金属注塑模成型（MIM）、冷/热喷涂涂层等工艺。
一、M2 Multilaser 3D打印机
技术参数：
成型尺寸 250×250×250 mm(x,y,z)
扫描层厚 20-80μm
生产速度 2-35cm3/h
激光器类型 光纤激光器2*200W（cw）
可选2*400W
扫描速度 7m/s
光斑直径 50μm
电源 3/NPE AC 380V, 32A
功耗 7.4kW
保护气体 氮气或者氩气接口一个
用气量 1m3/h
设备尺寸 2706×1818×1985mm(W×D×H)
重量 2400kg
工作温度 15-35℃
二、M2 cusing 3D打印机
技术参数：
成型尺寸 250×250×250 mm(x,y,z)
扫描层厚 20-80μm
生产速度 2-20cm3/h
激光器类型 光纤激光器200W/400W
扫描速度 7m/s
光斑直径 50μm
电源 3/NPE AC 380V, 32A
功耗 7.4kW
保护气体 氮气或者氩气接口一个
用气量 1m3/h
设备尺寸 2440×1630×2354mm(W×D×H)
重量 2000kg
工作温度 15-35℃
三、Mlab cusing R 3D打印机
技术参数：
成型尺寸 50×50 mm(x,y)/70×70 mm(x,y)
90×90 mm(x,y) Z=80mm
扫描层厚 15-50μm
生产速度 1-5cm3/h
激光器类型 光纤激光器50W/100W
扫描速度 7m/s
光斑直径 40μm
电源 AC 220V, 16A
功耗 1.5kW
保护气体 氮气或者氩气接口一个
用气量 0.6-0.8l/min
设备尺寸 706×1848×1220（W×D×H）
重量 480kg
工作温度 15-30℃
四、X Line 1000R 3D打印机
成型尺寸 630×400×500 mm(x,y,z)
扫描层厚 30-150μm
生产速度 10-100cm3/h
激光器类型 光纤激光器200W/400W
扫描速度 7m/s
光斑直径 100-500μm
电源 3/NPE AC 380V, 63A
平均功耗 13kW
保护气体 氮气或者氩气接口2个
用气量 17-34 l/min
设备尺寸 5230×3459×3304mm(W×D×H)
重量 9100kg
工作温度 15-25℃
我们的服务：
上海康速金属材料有限公司作为专业的3D打印技术应用解决方案提供商，我们长期致力于工业级3D打印技术在每个行业的创新应用开发。 客户只需提出一个创意，我们即可提供从设计、数据、制造、后处理直至最终产品交付的一站式解决方案，帮助客户最大程度的节约时间与成本。
我们积累了五百多种金属材料的实验数据和快速制造领域的工艺参数，独创的经验式服务是您进入快速制造领域的最佳领航员
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