新技术：3D层压成型，可更好保持铜3D打印后的导电导热性

虽然金属铜已经被广泛用于了3D打印，但由于目前3D打印件纯度越来越高，通过常规3D打印技术成型的铜部件正在失去其本身的优异属性，比如高导电性和导热性。

不过幸运的是，对于这个问题，日本6大工业机器人开发商之一的Daihen公司和日本国家技术研究所（大阪府）最近似乎已经联合找到了解决之道 — 通过使用铜合金粉末和传统的M2金属3D打印机，他们开发出了一种叫做3D层压成型的新方法。而据南极熊了解，这种方法的主要优点就是既能实现铜的3D成型，又能很大程度上保证其不会失去原有属性（主要是导电性和导热性）。事实上根据研究者的说法，如果重点关注导电性，这种方法最高可实现打印件90%的纯铜率，并且还能将铜的抗拉伸性能“植入”到打印件当中！不过除此之外，这种技术也有其它优点，比如在制造单独部件上能显著缩短时间，从而提高效率，降低成本 。

基于上述优点，这种新技术有望在航空航天，汽车和医疗等许多领域得到广泛应用。而事实上，其开发团队已经利用它取得了一些成果，比如3D打印出了以往很难通过3D打印制造出的叠层激光器（如上图所示），以及成功改造了大电流水冷柜，令其冷却性能明显提高，尺寸和重量却明显下降，请关注南极熊3D打印网。

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编译自 3ders