目前,FDM 3D打印最常用的线都是通过挤出的方法生产的。而为确保线径一致,线材在挤出后便会迅速用水冷却。但这种方法有个明显的缺点,就是线材多少会吸收一些水分,而这部分水之后必须通过烘干去除,否则线材的性能就会打折扣。另外,由于烘干一般需要数小时才能完成,企业的生产效率也会受到影响。
不过很快,这个痛点就有望彻底消失,因为荷兰3D打印材料开发商3D4Makers已经发明了一种完美的替代解决方案 — 多重喷气冷却系统。顾名思义,这种系统是通过喷射压缩空气来冷却线材的,所以不会出现前面所说的问题。同时,它的效率也完全不亚于传统的水冷法。
此外,这种喷气冷却系统还有一些其它优点,比如能提高线材的层附着力(可令打印件更结实)和冲击强度,以及制造出100%纯净的无添加剂线材。而这些都已经得到了3D4Maker公司的验证。
毫无疑问,这种新系统对线材制造商,尤其是规模较小的制造商来说是绝对的福音,可以帮助他们明显提高生产效率,从而获得更强的市场竞争力。不过目前,这种系统还处于原型阶段,所以各位线材制造商恐怕还要再等上一段时间才能买到它。
关于3D4Maker
荷兰有名的3D打印线材开发商,规模不大,产品种类却很丰富,不但生产标准的普通线材,高级的聚醚醚铜(PEEK)工程线材,还全球首创地生产聚已酸内酯(PCL,优点是可生物降解,熔点低)线材。
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编译自 3ders
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