在日常生活中PLA和ABS材料是最为常见的,那么这两种材料哪种又更适合3D打印呢,其实它们各有各的优势,可按实际情况再进行选择。 PLA和ABS可能是人们3D打印时应用最多的两种耗材。当中PLA更是绝大多数人的首选。它价格便宜,有丰富的颜色可以挑选,易于打印,而且打出来的成品坚实美观,听起来很完美。但这样一来我们还要ABS做什么呢?事实上ABS在一些方面的表现确实比PLA出色,其中一个便是耐久性。PLA材质坚硬,强度很高。PLA材质较为脆,在弯曲到一定程度时会忽然断裂。相较之下,ABS更为柔韧,能经受更大幅度的变形而不折断。因而ABS更合适用于打印一些可能磨损,掉落或轻微弯曲的东西。也更是由于这样,人们挑选用ABS制作一些零件配件。 此外,ABS的转化温度远远高过PLA,前者约为105摄氏度,而后者只要60摄氏度左右。更高的转化温度代表着ABS可以用在更热的环境或机械结构中。 尽管在日常应用中,ABS的性能表现比PLA更佳,但要打好ABS并不容易。你需要遵照以下几点,首先。ABS打印时形成了一种挥发性有机碳等,有毒性而且味道难闻,需要维持通风,条件容许的话,可以用专用的空气净化器。解决废气或是含有排气功能的罩壳,将废气排出室外。此外。ABS需要较高的打印温度,市面上的耗材卷打印温度通常为210-250。此外ABS需要应用热床,而且温度要到达210摄氏度。而且在打印时需要留意打印材料与底板是否粘住,通常可以在热底板上放上玻璃,而且涂上PVP胶水(一定是PVP不是PvA)。达到上述这几点。基本就能打印出质量不错的ABS成品,但不成功也并不奇怪。 这里我们再说一说用ABS打印时的注意事项。 ABS最常见的问题是易于产生桥区或断层,他们全是温度变化造成的,从喷嘴挤出后才会开始冷却固化。收缩当冷却太快时,ABS因此过多收缩,底层收缩便会桥区中间收缩便会断层。要避免 过多收缩,可以试着这几种方式 。打印之前,先保证 热床已正确调频。这一点对所有耗材都适用。第二是维持周边打印温度不要太低,避免 耗材过多收缩。三是。利用调整温度和速度,提高起始层和热床之间的黏着力,包含提高热床温度、起始层打印温度和起始层走线宽度。减少起始层打印速度和层高。四是关掉3D打印模组的冷却风扇。 总体来说ABS的打印比PLA稍难,对环境打印机和使用者的技巧都有一定要求,但相应的ABS打印的物件较为柔韧。强度不错,耐热性极佳,非常实用,希望大家都能打印出完美的作品。
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