镭镆科技完成A+轮融资，推动金属3D打印技术在模具行业规模化应用

来源：36氪

导读：金属3D打印将为模具制造行业带来新的价值。近期，上海镭镆科技有限公司（以下简称“镭镆科技”）宣布完成数千万元的A+轮融资，本轮融资由经纬创投领投、老股东蓝驰创投跟投。镭镆科技创始人张国良表示，本轮融资资金将用于技术迭代及产能扩张等方面。

镭镆科技成立于2019年，专注于3D打印技术在模具行业的深度产业化应用。目前镭镆科技提供的模具3D打印技术与产品，已被广泛应用于模具随形冷却水路加工、复杂排气结构加工、异形模具结构加工以及模具修复等多个领域，已在TWS耳机、AR/VR眼镜、智能音箱、电子烟等热门电子产品以及化妆品包装、医疗耗材产品、汽车内饰件等产品上实现了3D打印模具的批量化应用。

镭镆科技生产车间

根据相关资料显示，全世界约有80%的零部件是通过模具制造的，因此模具也被称为“工业之母”。但是基于传统工艺制造的模具，往往会因为工艺链复杂、内部构造简单等特点导致在产品生产过程中很难找到质量、效率与成本的最佳平衡点。

镭镆科技创始人张国良表示，模具属于非标准小批量产品，3D打印技术作为一种更加先进的数字化制造技术，可以很好地解决模具制造过程中的结构与工艺优化问题，带来模具性能的大幅提升。

张国良表示，SLM金属3D打印技术虽然较为成熟，但最终成品质量仍然需要通过工艺、材料和设备的系统性优化来保证，否则依然会面临较大的产品质量风险。

镭镆科技陆续开发了高质量、高效率、排气钢等多种打印工艺以及水路抛光、热处理与镜面抛光等多种后处理工艺，并逐步实现了打印设备的国产化与自主化迭代。

镭镆科技产品

在材料方面，SLM金属3D打印技术本身对打印材料有着较高要求。镭镆科技认为，打印材料应随着终端产品对模具要求的不同而不断推陈出新。目前，镭镆科技已经掌握了模具钢粉末从材料成分设计、材料技术表征、材料制备工艺到材料检测验证的3D打印粉末材料闭环研发能力，并已成功开发出具有高耐磨、高韧性、高耐热等性能的多种适合3D打印的模具钢粉末材料，可以满足用户在不同应用场景下对3D打印材料的多样化要求。

张国良对36氪说道：“工艺和材料上的研发创新帮助镭镆科技建立了领先的技术优势，例如在大部分透明材料的注塑产品上，其一般要求模具表面达到A1以上抛光等级，这个要求对3D打印技术的要求非常高，但镭镆科技打印的模具产品完全可以达到要求，这在国内厂商中是较为少见的。”

镭镆科技产品

谈及创业之初为何选择模具这个应用场景时，张国良认为，相对于3D打印在航空航天及医疗领域的应用，模具制造领域的行业天花板相对更高，对制造业产业链的价值也相对更大，镭镆科技希望推动改变的是整个模具产业，而不仅仅是模具本身。

在商业模式上，除了打印服务业务，镭镆科技也将通过帮助用户建立自主智能化打印中心的模式，进一步降低用户对3D打印技术的应用难度与成本，以推动3D打印技术在模具行业的规模化应用。

目前镭镆科技在上海和深圳拥有两家规模化的3D打印工厂，其产品和服务已经进入苹果、华为、小米、谷歌、Facebook、亚马逊、宝洁、欧莱雅、奥克斯等30多家国内外知名品牌商的模具产业链，预计公司未来三年在持续打造行业领先的同时，也将面向全球市场输出镭镆科技的高附加值模具3D打印产品和解决方案，实现跨越式的发展并保持高速增长。

投资者说：