Conflux和GKN Additive合作，在欧洲规模化3D打印热交换器

2022年5月30日，南极熊获悉，著名3D打印服务提供商吉凯恩增材（GKN Additive）与传热专家Conflux Technology展开合作，为欧洲的客户设计和生产3D打印热交换器。

Conflux已经围绕3D打印热交换器建立了自己的整个业务，产品的特点是几何形状优化，高温部件的冷却效率最大化。通过最新的合作，Conflux将把在热交换器设计方面的专业知识与GKN的大批量3D打印能力结合起来，为汽车、航空航天、电子等领域的客户提供服务。

吉凯恩增材公司总裁John Dulchinos说："我们很高兴能与Conflux技术公司合作。热交换器和热管理是3D打印可以提供高价值解决方案的关键领域。与Conflux这样的行业应用专家结合起来，使我们能够为客户提供一流的解决方案。"

△3D打印热交换器。图片来自Conflux。

Conflux的热交换器

康斐斯（Conflux）技术公司由迈克尔-富勒（Michael Fuller）于2017年创立，他是一位具有一级方程式、世界拉力锦标赛和勒芒赛背景的工程师。富勒把他从赛车领域学到的热交换器知识，转移到增材制造领域。他的公司现在希望通过激光粉末床熔融技术3D打印来颠覆166亿美元的热交换器市场。

他们的3D打印能力得到了计算传热模拟的支持，从而能够为各种关键行业生产出优化的高性能热交换器。据Conflux称，打印的部件提供了独特的设计，与传统制造的同类产品相比，可以提供性能、成本和交货时间方面的优势。

Conflux还对广泛的工程服务组合感到自豪，包括产品设计、CFD分析、内部3D打印、后期处理，甚至独立验证。

2021年10月，Conflux获得AM Ventures 850万澳元的A轮融资，并采用澳大利亚的"同步辐射"粒子加速器来识别3D打印部件中隐藏的缺陷。

2022年2月，Conflux还与迪肯大学的工程学院和前沿材料研究所（IFM）合作，为3D打印热交换器开发新的铝合金。这个为期九个月的研究项目得到了创新制造合作研究中心（IMCRC）13.8万美元的资金支持。

△Conflux核心热交换器的设计。照片来自Conflux。

利用3D打印的设计自由

Conflux热交换器的核心在于它利用了增材制造所赋予的设计自由。毕竟，根据Fuller的说法，热交换器的性能在很大程度上取决于几何形状。

该公司利用自己的专业DfAM方法来实现大部分的设计工作，最初开发多个设计概念供选择。Conflux还对设计进行CFD模拟和FEA（有限元分析），以预测每个几何形状的性能。通过改善设计的排热和压降，对热通量和流体流动等特性进行优化。

因此，Conflux可以提供独特的整体式热交换器，这种几何特征根本不可能使用减法制造工艺。当然，以3D打印为中心的方法也伴随着本身的一系列挑战。例如，在处理含有复杂内部冷却通道的整体部件时，很难确定薄壁故障的概率。

随着吉凯恩增材公司的加入，Conflux的生产能力大大扩张，服务遍布整个欧洲。

Fuller说："很高兴能够为我们的客户提供GKN Additive的制造服务。它在欧洲制造大批量订单的能力非常适合我们那些希望本土化批量生产的欧盟客户。能够将我们的技术提供给他们大量的顶级和技术先进的客户，已经证明是富有成效的。"

△Conflux和GKN在德国波恩举行的启动会议