初创公司Axtra3D：结合DLP 和 SLA，实现高精度和高速度打印

导读：自20世纪80年代初发明第一种增材制造技术立体光刻以来，树脂3D打印一直在该领域占有一席之地。目前，存在多种不同的光固化变体，但最常见的两种仍然是DLP 和 SLA。SLA 可以实现极其详细和精确的零件，但由于使用激光逐点固化，速度很慢。使用投影仪或光发生器的 DLP 速度很快，但末端部件不具有相同的精度。那么，如果这两种技术可以结合起来消除上述限制，结果会如何呢？


Axtra3D
Axtra3D已经集成了一种名为混合光合成 (HPS) 的新 3D 打印工艺，该工艺结合了 DLP 和 SLA，可实现更有效、更大规模的树脂 3D 打印，现在已经应用到Lumia X1 3D 打印机中。

Axtra3D由 Gianni Zitelli 和 Praveen Tummala 于 2021 年创立，总部位于Charlotte, North Carolina 和 Vicenza, Italy：

●凭借其创新的混合光合成 (HPS) 和 TruLayer 技术，Axtra3D 希望为 3D 打印行业打开一个新的可能性领域，目标是大构建面积、高分辨率、高速、高表面质量和连续打印。

●该公司还致力于保持Lumia X1 3D打印机从参数访问和材料角度完全开放，为用户提供更大的自由度。

●此外，它还计划在 60 分钟内提供 24/7 支持请求响应，并使用 AR 技术远程快速解决大部分问题，从而打破现场服务现状。


△Axtra3D 的 Lumia X1 在创新的混合流程中结合了 SLA 和 DLP

成立仅一年内，这家年轻的初创公司就取得了显著进展：2022 年末在 A 轮融资中筹集了 625 万美元，并在 Formnext 2022 上向增材制造行业推出了 X1 系列打印机。如今，该公司拥有 12 项专利，并已开始发货其第一批3D打印机。2023年7月，该公司还与 3D 打印机经销商 Nota3D 签署了合作协议，以分销 Lumia X1。简而言之，Axtra3D 在短时间内取得了长足的进步。

将速度和准确性结合在一个流程中
众所周知，由于树脂技术之间存在许多权衡，尤其是精度与速度，因此选择合适的树脂技术非常困难。然而，有了 HPS，这个问题就成为了过去式。HPS技术将 DLP 和 SLA 结合在一个系统中。

该技术的工作原理是集成图像生成器和激光器。这两个光源能够在相同的波长、相同的像面平面度下同步工作，图像生成器可固化大部分横截面，可以实现、 DLP 的速度。同时，激光以 50 微米的分辨率生成边界轮廓，以实现更好的表面质量和精度。通过利用两者，Axtra3D 成功地结合了较高的打印速度、质量和准确性。 此外，还可以将该技术扩展到大型平台，从而允许更大的构建体积，这在许多树脂3D打印工艺中通常是罕见的。

HPS并不是Lumia X1中唯一的创新技术，该打印机还集成了另一项据称将有助于树脂顺利进行3D打印的功能——TruLayer 技术。所有树脂光聚合物工艺的一个主要缺点是各层可能粘在板上，导致制造延迟，TruLayer 旨在克服这个问题。


△在 Lumia X1 上制造的叶轮及其构建板

本质上，在 Lumia X1 中，Axtra3D 在打印机薄膜下方的玻璃板上集成了三个传感器，从而消除了内部延迟，同时将打印速度提高了一倍。这项创新的工作原理是确保打印层与槽膜快速分离，消除对横截面尺寸和体积的限制。因此，还原膜具有持久的品质和更长的使用寿命，甚至能够使用高粘度树脂进行打印。

Axtra3D 的 CRO Paul Spolianksy 进一步解释道：“自从实施我们的 TruLayer 技术以来，我们注意到比竞争对手具有显着的性能优势。我们很高兴能为客户提供一流的分辨率、无与伦比的精度和快速的打印速度，这不仅增强了生产应用，而且使它们在经济上可行。”

Lumia X1 的附加功能
除了在 Lumia X1 3D 打印机中集成 TruLayer 技术和 Hybrid PhotoSynthesis 之外，该机器还具有许多其他特性，使其对用户有吸引力。该解决方案按照工业标准构建，预计使用寿命为 10 年以上。同时，它还提供了许多安全功能，包括通风、磁性联锁系统、紫外线屏蔽观察窗，当然还有紧急停止按钮。它还拥有 Intelli-Cartridge、双 Z 轴、集成 4k 腔室摄像机、大型图形用户界面以及在线和离线模式等功能。


△使用 Lumia X1 制造的零件能够快速制造且高精度

该公司特别指出 Intelli-Cartridge 是一项令人兴奋的创新，旨在通过在桶中分配材料并收集多余材料以及搅拌、加热和过滤来主动管理打印机中的树脂，从而简化和自动化 3D 打印过程。此外，得益于 Intelli-Cartridge，可用于打印的树脂量不仅增加到 8 升，而且无需手动补充。

除此之外，它还通过取出多余的树脂、过滤然后将其返回到树脂盒中来最大限度地减少浪费。通过自动混合，Intelli-Cartridge 可确保每层材料的含量一致，同时红外加热器控制温度。总而言之，该功能在提高大批量打印的效率和便利性方面发挥着重要作用。

总结
对于一家成立仅两年的公司来说，Axtra3D 正在产生相当大的影响。该公司的混合光聚合方法可以将该技术向更多用户和更多工业规模的应用开放，因为制造商可以受益于快速的打印速度和更高质量的表面处理（减少后处理要求）。