最大成形700mm，清研智束发布四电子枪金属3D打印机Qbeam S600

2024年4月30日，南极熊获悉，在近日举办的中关村国际技术交易大会上，国产电子束金属3D打印机厂商清研智束发布了自主研发的突破性创新成果：EBSM®阵列式电子束金属增材制造设备Qbeam S600。

△2×2阵列式电子束金属增材制造设备Qbeam S600

据悉，Qbeam S600凭借其革命性的多电子枪拼接控制技术，成功整合多个6kW功率的高能电子枪，攻克枪间相互干扰与复杂扫描拼接技术难题，实现了600×600×700mm打印尺寸，满足航空航天领域的迫切需求。一创新不仅显著提升了生产效率与成本效益，更大大地缩短了新材料的研发周期，同时确保了成品的优越性能和广泛适用性。该设备的发布不仅是清研智束重要的里程碑，更是我国金属3D打印领域技术创新的重要一步。

清研智束董事长刘利在会议中致辞，清研智束始终秉持着以成就客户为先、贡献者为本、与各利益相关方互利共赢的发展理念。这一理念的传达，充分展现了企业的坚定信念与切实行动，同时也彰显了公司在电子束增材设备领域的深厚底蕴与高瞻远瞩。

清华大学博士、北京清研智束科技有限公司研发总监赵德陈表示：“市场现存电子束增材设备，成形尺寸有限，是限制其在航空航天领域生产应用的关键。当前国内外主流的商业化电子束增材制造设备，成形尺寸都不超过400毫米；而现实情况是，很多航空航天钛合金零部件尺寸超过500毫米。”

为实现大尺寸钛合金零部件批产解决方案，技术团队选择多枪阵列技术。自2018年起，积累了解决多枪干扰、多电子束拼接校准等关键技术20余项，成功研发Qbeam S600新产品。产品满足航天航空对大尺寸、结构复杂构件的高效率、低成本批量化制造需求。打印尺寸扩大到600×600×700毫米，钛合金极限沉积效率提高至每小时400立方厘米以上。

相比激光设备，这款电子束设备具有显著批产经济型。以某医疗应用典型零件为例，其单件成本降低47%，设备产出提高至200%。

清华大学长聘教授林峰在会上的精彩演讲，从学术与实践双重视角，剖析了Qbeam S600在航空航天应用中的巨大潜力，强调了电子束粉末床熔融技术对于制造高性能难加工材料的独到优势，进一步加深了与会者对该技术的理解。

Qbeam S600的问世，不仅解决了长期以来困扰制造业的大尺寸钛合金部件生产难题，还以其独特的EBSM®技术特性，实现高能量快速扫描、低应力少支撑打印、大幅优化材料成本，为航空航天等领域带来新的生产解决方案。该设备的发布，预示着EBSM®电子束金属3D打印技术迈向大规模应用新时代，为全球合作伙伴开辟通往高效率、低成本批量生产的路径。

来源：清研智束