联泰科技携三大 3D打印新品与多元行业应用亮相2024 Formnext 3D打印展会

2024年8月28日至30日，为期三天的深圳国际增材制造、粉末冶金与先进陶瓷展览会（Formnext+PM South China）在广东省深圳市顺利召开。此次展会涵盖3D打印、增材制造全产业链高端展示，展会规模达20000平方米，超300家企业及15000名观众到场参观。联泰科技作为国内增材制造行业的领军品牌，携新品设备及行业最新应用解决方案惊艳亮相。

三大新品 同台亮相
SLM工业级3D打印设备：从Muees310到Muees430

去年，联泰科技在2023 Formnext+PM South China上为大家带来了SLM金属3D打印设备Muees310。今年，联泰科技针对该系列设备，全新推出又一佳作——Muees430，并隆重亮相 2024 Formnext+PM South China：

Muees系列产品特点

1.光学系统：

① 采用多激光光路设计，支持多振镜配置，可提高整体成型效率

② 配备500W进口高功率激光器，长时间连续测试，功率波动稳定在±1%；聚焦平面上，光束质量达到M²≤1.2，能量分布更均匀，打印质量更细腻

③ 搭载高速振镜，扫描速度可达6m/s，跳转速度达18m/s，可实现高效打印；同时振镜低漂移，稳定性更强

④ 内置大幅面场镜，采用定制化研制，全幅面光斑均匀性可达92%，可实现壁厚的一致性，打印精度极致提升

2.自动标定：

由于振镜扫描成像原理会导致图形产生一定畸变，为保证尺寸精度，务必对扫描图形进行矫正。联泰科技自研了基于图像处理的振镜自动标、多振镜拼接标定技术。通过图像检测技术，实现对振镜畸变的矫正，标定后光学扫描尺寸精度＜0.05mm，标定时间小于30分钟；其中最大标定误差可做到0.032mm，偏差＜0.032mm的点占比99.9%。这一技术对单振镜的尺寸精度有所保障，对于多振镜自动拼接的尺寸精度也大有裨益。

3.电控系统：

① 安全稳定：

按照13849安全规范标准设计安全回路，设备安全等级全面提升；内部集成多传感器单元，设备智能升级；多重保护功能让防护再升级。

②高精度：

成型缸运动轴配有高精度磁栅尺，可实现全闭环控制，分层更精准；精确控温保障稳定打印。

4.气氛循环系统：

多级高效过滤，可实现惰性气体99%以上洁净；高压反吹，提高滤芯寿命，滤芯使用寿命可达1万小时。

5.设备结构：

① 单刃双向铺粉结构，可降低辅助做件时间，提升加工效率

② 双密封设计，有效延长设备使用寿命，提高成型缸密封性能，维护成本低

③ 配备高精密进口花键轴及精密丝杠,高负载移动过程中,确保成型轴传动稳定；全封闭设计刮刀传动轴,防尘效果

更好,并可以延长传动轴使用寿命；大容量集料桶(溢粉槽),减少清粉次数

6.风场：

① 实时风速检测，恒定风速控制

② 风场气流仿真与实验检测相结合，针对性优化风路结构，成型室内风场流动更平稳，更均匀

DLP全自动3D打印设备：D300全新定义齿科自动化生产
联泰科技作为国内首批跻身增材制造领域的企业，早在2013年就着手成立了面曝光技术研发小组，并展开深入探索。时至今日，其DLP面曝光设备已全面满足口腔、动漫、鞋业、教育、工业、珠宝、医疗等各领域的多元化应用。

为进一步解锁智能生产新高度，联泰科技全新推出DLP齿科全自动化3D打印机D300。其内置上投影双4K光机，成型幅面达258x230x120mm。相较于D800偏差小于0.07mm的精准度，D300可实现0.05mm的高精度成型。且该设备主要面向大中型义齿加工厂，对标修复、种植两大模型应用，实现了从自动分板、自动队列、自动补液到自动打印、自动下机、分拣辅助等3D打印全流程的自动化生产，让“7×24小时无人值守”成为可能。

LCD专业级3D打印设备：Martrix家族再添新成Martrix300
Martrix系列作为联泰科技旗下明星产品，除Martrix190、Martrix520外，再添新成员Martrix300。该设备采用10寸12K的屏幕设计，与市面上常见的方形分辨率相比，整体数值升级至19×24μ。且其特别配置COB光源，该光源简化为无网格线的单灯照射，无网格线后打印均匀性可高达90%以上，光强相较于矩阵光源也更加强劲。同时Martrix300在打印速度上实现了再次进阶，高速材料可达130mm/h稳定打印，普通材料可达60-70mm/h，整体打印速度优于同系列产品。

多元应用 一键解锁

工业应用

汽车应用

轮胎应用

文创应用

*部分展品源自蓝藻科技

鞋业应用

口腔应用

医疗应用

行业峰会 专业碰撞

新能源汽车增材制造应用峰会

联泰科技BD总监曾昂先生出席新能源汽车增材制造应用峰会，并围绕3D打印行业级解决方案的搭建与突破为到场观众展开精彩分享。其表示3D打印技术能够解除生产制造中的数量约束、结构约束、产能约束，并以数字化、自动化的形式践行环保、双碳理念。这一优势使得3D打印技术在原型及功能验证、终端零部件生产、工装夹具、轮胎模具等汽车行业细分领域中实现了多元化的落地应用。后续增材制造领域的发展也将在设计及制造两大层面上打破原有大规模的思维惯性，以求加深上下游供应链的认知一致与合作对接。

深圳国际增材制造、粉末冶金及先进陶瓷展新品发布会
联泰科技鞋业事业部销售总监王周太先生亮相深圳国际增材制造、粉末冶金及先进陶瓷展新品发布会，并为到场观众带来了联泰科技工业级金属增材系统解决方案。其围绕智能软件系统、Muees系列金属成型设备、粉末管理系统、金属3D打印典型应用等几大维度展开了深入浅出的讲解，在凸显联泰科技综合技术实力的同时进一步加强了各嘉宾对金属3D打印的了解。其表示后续联泰科技将着重投入更多的精力在金属成型效率、一致性、设备稳定性、使用自动化、部分智能化等方面，以技术研发推动整个行业的创新发展。

现场互动 妙趣横生
此次展会，联泰科技各事业部专家围绕设备、材料、应用、软件等多个维度与到场嘉宾展开深入探讨：

创无界，造未来。增材制造技术与各行业的深度融合是科技发展的具象产物，也是时代更替的大势所趋。未来，联泰科技将持续加大研发投入，以创新精神助力增材制造技术发展一路生花！