3月17日，备受瞩目的2025 TCT亚洲展在上海国家会展中心盛大开幕。
南极熊获悉，南京长江工业技术研究院有限公司携其最新研发的“CF1000五轴空间成型超大尺寸纤维复合材料增材制造装备”重磅登场，以突破性技术重新定义高端纤维复合材料增材制造的未来，成为全场瞩目的焦点。
工业级纤维复材增材制造装备——CF1000
CF1000作为面向大尺寸复杂构件的一体化五轴空间成型设备，突破了传统3D打印技术的空间限制与材料适配瓶颈，实现了纤维复合材料领域从“平面堆叠”到“空间自由成型”的跨越式突破，解决了层间结合性不足的关键技术问题。
01 五轴联动
CF1000可选配高精度五轴联动系统，支持多角度、多维度连续纤维打印，可精准实现复杂曲面、镂空结构及异形构件的复杂成型，为航空航天、新能源汽车等领域轻量化设计提供前所未有的自由度。
02 超大成型空间
设备最大成型尺寸达1000㎜×1000㎜×1000㎜，是目前全球同类设备中打印空间最大的机型之一，可满足航空航天、汽车船舶等大型高性能树脂纤维复合材料构件的低成本、高效率制造，赋能高端制造业创新发展。
03 超高腔温控制能力
设备能够提供高达160℃的稳定腔温环境，有效解决了PEEK、PEKK和PPS等高性能工程材料在大幅面成型中因腔温不稳定或不足导致的翘曲变形问题，显著提升层间粘结力，确保全尺寸范围内的稳定成型的同时使得打印零部件的机械强度大幅提高，解决高性能树脂成型环境要求。
04 多喷头动态协同
CF1000支持碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维等多种纤维与多种树脂材料同时耦合打印，通过自研高度自定义路径规划软件可设置构件顶、底、壁、内部填充、支撑结构采用不同材料、不同直径喷嘴耦合打印，保证精准调控构件表面打印质量的同时，实现构件高效率、高性能成型。
05 实时张力调控
CF1000采用预浸渍连续纤维丝材实时张力调控技术，稳定输出机构，料材盘配备扭矩电机，受张力反馈调节放丝扭矩。配合张力调控系统和热熔端送丝机构，实现打印过程中丝材实时张力调控预案。
据悉，除CF1000以外，现场旗舰打印机CF500也受到广泛关注。
工业级纤维复材增材制造装备——CF500
CF500的核心功能在于其拥有较高的腔体温控能力及液冷高温双协同打印头，可同时进行短纤维与连续纤维的协同打印成型，结合自研高度自定义路径规划软件动态调控树脂及纤维含量、纤维空间分布与取向，精准调控构件打印表面成型质量，同时根据构件使用场景及主应力方向增加连续纤维含量增强构件力学性能，实现纤维复合材料增材制造精准形性调控。
随着CF500、CF1000的正式发布，这场由技术创新引领的制造革命，正以澎湃之势拉开帷幕。
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