宁波尚材三维：专注钛合金粉末，推动3D打印材料变革

2025年3月，上海TCT亚洲展会——宁波尚材三维作为专注于钛合金粉末制造的领先企业，携其最新的气雾化制粉工艺亮相展会。南极熊采访了尚材三维负责人，深入了解了该公司在技术创新、市场布局、成本控制及应用拓展等方面的最新进展。

深耕钛合金粉末制造，专注打造行业标杆

在金属3D打印材料领域，许多厂商选择多元化发展，而尚材三维却坚持专注于钛合金粉末的制造。自2018年成立以来，公司始终坚持围绕电极感应熔炼气雾化（EIGA）技术路线进行研发和生产，并在近年来实现了气雾化制粉工艺的多次迭代。

尚材三维的负责人介绍，气雾化制粉技术已进化至第三代，经历了从亚音速雾化到超音速雾化，再到如今的层流雾化。这一技术的突破，直接提升了3D打印所需特定粒径粉末的收得率，使得材料成本得以进一步降低。

“我们相信，降本增效是推动3D打印普及的关键。”负责人表示，尚材三维的目标不仅是生产符合国标的高品质粉末，更重要的是降低成本，让更多传统行业能够用得起3D打印的钛合金材料。

获得融资，扩大生产基地，形成全国布局

近年来，尚材三维的技术创新和市场表现受到了资本市场的高度关注。从2023年开始，公司陆续获得融资，为其生产扩张和技术研发提供了强劲支持。

目前，尚材三维已经建立了以宁波为研发中心、四川攀枝花为产业中心的产业布局。未来，公司将进一步扩大产能，在攀枝花建立九条生产线，宁波保留一条研发线，形成总计十条生产线的全国布局。

在传统气雾化制粉工艺中，由于采用氩气作为动力气体，导致大量氩气被浪费，增加了生产成本。尚材三维通过技术创新，实现了99%以上的氩气循环回收，极大地降低了氩气消耗和生产成本。这一突破不仅提高了资源利用率，还减少了对环境的影响，同时使钛合金粉末的制造更加经济高效。

预计到2025年底，尚材三维的年产能将达到2000吨，这不仅巩固了公司在钛合金粉末市场的领先地位，也为行业提供了更稳定的材料供应。

此外，负责人还向南极熊透露，攀枝花之所以成为尚材三维的重点发展区域，主要基于以下几个因素：

• 丰富的水电资源：大幅降低生产过程中的电能消耗，优化成本结构。
• 钒钛产业聚集地：原材料供应链完善，降低采购和运输成本。
• 政府支持：当地政府鼓励先进制造业发展，为企业提供政策和基础设施支持。
  

推动3D打印应用拓展，钛合金迎来新机遇

钛合金材料凭借轻量化、高强度、耐腐蚀等优点，在多个高端制造领域广泛应用。尚材三维的负责人表示，随着粉末成本的降低，钛合金在以下领域的应用正逐步扩大：

1. 3C电子产品

近年来，钛合金在消费电子领域的应用开始萌芽，例如手机铰链、智能穿戴设备外壳等。虽然目前市场尚未大规模爆发，但行业普遍看好其前景，预计到2026年将迎来真正的市场突破。

2. 医疗领域

3D打印钛合金在骨科植入物领域已成为主流选择，如多孔骨骼结构、人工关节和口腔种植体。其卓越的生物相容性和力学性能，使得医疗行业成为钛合金粉末的重要市场之一。

3. 航空航天

在航空航天领域，钛合金因其高强度、耐高温和轻量化特性，广泛用于飞机结构件、发动机零部件和卫星构件。随着3D打印技术的成熟，航空航天行业对高性能钛合金粉末的需求持续增长。

4. 低空经济

低空经济的发展，包括无人机、eVTOL等新兴产业，也在逐步推动钛合金的应用。由于此类设备需要兼顾轻量化和结构强度，钛合金成为理想的材料选择。

粉末成本持续下降，3D打印材料迎来普及浪潮

尚材三维的负责人强调，钛合金粉末价格近年来呈现“腰斩式”下降，推动了其在更多领域的应用。从2016年每公斤5000元，到目前的每公斤200多元，短短几年内，价格降低了近25倍。

“成本下降不仅源于市场竞争，也是技术进步和规模化生产的必然结果。”负责人表示，随着生产效率的提升和原材料供应链的优化，钛合金粉末的成本仍有进一步下降的空间。

尽管如此，市场降价的速度往往快于技术进步的速度，对企业提出了更高的挑战。因此，尚材三维始终致力于提升生产效率、优化能耗、降低制造成本，确保自身竞争优势。

总结：技术与市场并驾齐驱，钛合金3D打印未来可期

尚材三维作为一家专注钛合金粉末制造的企业，凭借持续的技术迭代、全国产业布局的扩张、以及不断降低的生产成本，在行业中占据了重要位置。

面对3D打印行业的快速发展，尚材三维选择专精于钛合金材料，并通过不断优化气雾化制粉技术，提升粉末品质和生产效率。同时，公司通过获得融资和拓展生产基地，构建了从研发到批量生产的完整产业链，为全球制造业提供更优质的钛合金粉末材料。

随着消费电子、医疗、航空航天和低空经济等行业的快速发展，钛合金3D打印材料的市场需求正在加速增长。未来，尚材三维将继续深耕技术创新，推动钛合金粉末的规模化应用，让3D打印真正走入更广阔的工业生产和消费市场。