九阳股份有限公司主要从事小家电系列产品的研发、生产和销售,于1994年发明第一台全自动家用豆浆机。秉承健康、创新的核心DNA,九阳小家电以三十年如一日的专注,将科技创新的温度注入中国家庭的日常,如今已将业务版图从厨房电器扩展到客厅电器、全屋电器等多个领域,逐步成长为小家电行业的标杆企业。凭借持续的技术创新,九阳在多个细分产品市场保持领先地位,创造了行业多项第一的佳绩。
在小家电行业“内卷化”加剧的背景下,3D打印技术已深度融入九阳小家电新品研发过程中。据九阳小家电研发工坊吴闯经理介绍,2024年,九阳通过华曙高科Flight 403P设备完成近10000件手板制作,使用材料超1吨,涵盖功能验证、市场测试、3C认证等关键环节。相较于传统CNC工艺,Flight技术使新品研发效率提升20%,为九阳小家电新品快速上市提供助力,抢占市场先机。
实现快速迭代与小批量试制
Flight可实现设计快速迭代与小批量试制,将手板加工周期从传统工艺的3-5天缩短至1-2天,效率提升60%,整个研发周期提升20%。例如,九阳使用Flight技术生产新品0涂层电饭煲及破壁机等手板件,可在48小时内完成整机零件打印,快速支持装配验证和功能测试(如强度、耐温性等),显著提升研发灵活性与市场响应速度,构建了竞争壁垒。
九阳0涂层电饭煲产品上市后更深受广大消费者的青睐,屡获行业内外多项荣誉,其火爆的销量也引发了业内对0涂层产品的争相模仿。
手板成本降低33%
在成本控制方面,3D打印技术展现出极大优势:采用传统方式生产,九阳每年手板成本约1500万,3D打印(包含Flight、SLA技术)可降至1000万左右,成本降低33%。同时,采用Flight技术的粉末可循环利用,材料利用率达90%以上,符合绿色制造趋势。
耐高温、高强度、高精度
Flight技术支持尼龙、玻纤增强尼龙等材料,满足小家电对耐高温、绝缘性、强度高等要求。例如,华曙高科面向产业化应用的高性能尼龙材料FS3201PA-F,打印的手板件可承受145℃高温不变形,为豆浆机沸腾萃取、电饭煲高温蒸煮等场景产品提供了可靠验证方案。与此同时,Flight技术以±0.1mm打印精度的优势,能满足微孔等精密结构需求。
全流程闭环打造安全体系
在竞争激烈的小家电行业,九阳采用3D打印技术构建起数字化研发安全体系,实现从图纸到成品的全流程保密闭环,避免新品信息泄密风险。
面对小家电行业智能化转型浪潮,吴闯经理表示,Flight技术通过加速新品研发、高品质、成本控制等优势,正推动小家电研发向更快速、更创新的方向发展,期待未来将有更多新的结合点,取得更大的技术突破。
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