铂力特海量金属3D打印前沿应用亮相2025Formnext深圳展

2025年Formnext深圳3D打印展上，南极熊对铂力特 林龙德进行了专访。

铂力特成立于2011年，其技术团队自1995年起即致力于金属增材制造（3D打印）技术研发，是国内该领域的先驱之一，长期专注于推动增材制造技术的产业化应用。

林总从材料创新、装备创新和应用开发三个方面进行了介绍。

1. 材料创新

产能与体系： 在西安拥有24条粉末生产线，钛合金年产能超1500吨，具备从材料成分定义、制造到成形工艺参数开发的完整解决方案。

钛合金材料：

• 高强度钛合金： 新推Ti-AM2，抗拉强度可达1250MPa。
• 高温钛合金： 主打Ti₂AlNb（钛2铝泥）和Ti65，可耐500℃以上高温。
  

高温合金材料：

• 全新牌号GH738，耐温超1000℃，高温屈服强度超200MPa。
• 除传统牌号（如GH3230、GH3536）外，推出耐温900℃以上的GH4099。
  

铝合金材料（重点突破）：
高强度铝合金： 新推两款产品，屈服强度分别超过450MPa和500MPa，旨在替代传统7075铝合金。其优势在于：

• 成本更低： 避免了昂贵稀土元素，材料成本显著下降。
• 性能更优： 解决了传统高强铝合金打印后存在微裂纹、延伸率差的问题。
• 专利自主： 突破了国外材料的专利限制。
  

高导热铝合金： 导热系数较传统AlSi10Mg提升20%-30%，适用于散热领域。

2. 装备创新

主打设备BLT-S400：

• 市场主力机型，累计装机量已超900台套。
• 应用于汽车、医疗、消费电子、模具等多个领域。
• 本届新品优化： 设备长度从3.9米缩短至2.8米，占地面积更小，集成度更高（内部含70余个3D打印零件）。
• 自产自用： 展示了用3D打印技术制造的设备部件，如一体化成形缸（采用电弧增材制造，刚性更好）。
  
  

其他设备： 亦展示了适用于精细零部件打印的BLT-A160设备。

3. 应用案例与解决方案

热管理/换热领域：

• 展示了多种曲面换热器和液冷板（采用上述高导铝合金），已应用于服务器、芯片散热等领域。
  
  

人形机器人：

• 展示了大量关键结构件批量应用，包括手指关节、电机座、大腿驱动部件、阀体、肩支架、胸骨等。
• 解决方案结合了新材料（高强铝合金） 和结构设计创新。
  
  

铜合金打印：

• 展示了高强度铜合金材料，强度较传统产品提升50%。
• 展示了精细打印能力（如壁厚0.1mm的无支撑结构件），应用于医疗等行业。
  

工业工具：

• 3D打印刀具/刀柄，集成内部冷却水路，实现精准控温、快速排屑和快速装卸。
  

航空航天：

• 展示了采用大型设备BLT-S1500（26激光器）打印的中介机匣（重超80公斤），相比传统铸件，具有刚性更好、重量更轻、可集成复杂内流道的优势。
• 展示了其他航天部件，如涡轮泵壳等。
  

消费电子：

• OPPO Find N5折叠手机： 展示了已批量应用的铰链门板等3个金属零件（一版可打印200多件）。
• 力传感器： 与华力创科学合作，在极限空间内实现金属结构成形。
  

鞋模制造：

• 为品牌和模具厂提供ETPU爆米花鞋模，模具内含超2万个孔，利用蒸汽进行快速加压和排气，使鞋底生产更高效、产品更轻、弹性更好。
  

运动器材：

• 与萨玛仕、应凯路等品牌合作，为高端自行车提供码表支架等零件，兼具功能性和美观。
  

文创产品：

• 展示了采用银、铜等材料3D打印的工艺品，融合了西安、北京等地的古建特色。
• 彩色陶瓷摆件、皮带扣、经济版拓扑优化起瓶器
  

总结： 铂力特本次展会全面展示了其在金属3D打印领域从材料、装备到具体应用的全产业链创新实力，特别是在高强度铝合金材料、大型装备制造以及在机器人、消费电子等新兴市场的批量应用方面取得了显著进展。