3D打印农场将有1.2万台机：曾豪分享今奇玩具的成长之路与未来畅想

2025年8月，义乌市今奇玩具有限公司在南极熊和Formnext联合主办的第二届3D打印农场大会上，以亲身经历为脉络，详细讲述了企业从短短一年多时间成长为拥有 5500 台 3D 打印机、万平工厂的3D打印农场 的历程，并分享了经营模式、业务拓展、行业痛点应对等关键实践，为关注3D打印领域的从业者与爱好者提供了极具参考价值的真实案例。


△今奇玩具3D打印农场的未来畅想

一、成长历程：从 “家庭作坊” 到 “全球级”3D打印农场的扩张
今奇玩具的3D打印之路，始于2023年7月 —— 彼时曾豪团队仅在家庭客厅中摆放 100 余台设备，尝试3D打印玩具的生产；同年 9 月，义乌市今奇玩具正式成立，同步上线 1688 电商平台，生产场地拓展至家庭地下室，设备数量也增至 500 台，完成从 “家庭试产” 到 “企业化运营” 的首次跨越。

2024 年成为企业加速扩张的关键年：
•3 月，今奇玩具搬入 2600 平方米的工厂，配备10名员工（含包装部门），管理设备数量突破1000台；
•9 月，随着订单量急速增长，企业在义乌国际商贸城的首家门店开业，设备规模接近3000台；
•12 月，为抓住海外市场机遇，亚马逊销售部成立，借助圣诞节消费旺季的带动，设备数量进一步增至4000台。

2025 年3月，今奇玩具二厂正式落地，工厂面积扩大至10000平方米，当前设备数量已达5500台，且电力供应预留了12000台设备的容量，这一数字是企业 2025 年底的核心目标。“若能实现 12000 台设备规模，有望成为全球领先的 3D 打印农场。” 曾豪在3D打印农场大会中透露，这一目标的背后，是企业 “供应全球市场” 的长期规划。

二、经营基石：三大 “零” 原则 + 零融资，构筑稳健运营体系

在竞争激烈的 3D 打印领域，今奇科技的快速扩张并非依赖资本输血，而是依托独特的经营逻辑：

1. 三大 “零” 原则保障现金流
•对供应商零欠款：所有合作均以现金结算，材料到场即付款，无任何拖欠，建立了稳定的供应链信任；
•对客户零欠款：拒绝所有欠账生意，仅接受全款或预付款模式，从源头规避坏账风险；
•零库存运营：依托 “客户下单后及时生产” 的响应机制，电商平台客户可实现两天内交货，线下客户交付周期也仅需 45 天，大幅降低库存成本。

2. 零对外融资与全员保障
曾豪明确表示，今奇玩具从未接受过任何外部投资，外界传言的“背靠金主”并不属实，工商系统可查询核实。同时，企业近期已全面推行全员社保，现有生产部门 32 人、包装部门 50 人，形成了相对稳定的团队架构。

3. 高精度生产管理
•即便同时推进 1000 个 SKU的生产，今奇玩具仍能将单款产品的数量误差控制在 1% 以内；
•在材料利用上，通过精细化管理尾料（如规划尾料适配的产品类型），实现 “几乎零卷材料浪费”，10g以下的材料损耗都能避免，最大化降低生产成本。

三、业务破圈：从玩具到多品类，3D 打印重塑义乌小商品
“今奇玩具只是品牌标签，我们的核心是‘今奇科技’——3D 打印能在义乌的小商品产业链中，重塑更多品类的产品形态。” 曾豪强调，依托义乌覆盖玩具、饰品、工艺品、文具的全产业链优势，企业已实现从 “单一玩具” 到 “多品类拓展” 的突破：

•饰品类目成核心增长极：2025 年新开拓的饰品类目，当前交易额已占公司总营收的 50% 以上，成为仅次于玩具的第二大业务；

•潜力品类研发中：大型工艺品、3D 打印灯具处于研发阶段，暂未正式上市；弹性体产品计划用于小挂链、包包配饰、小玩具等场景，未来将逐步落地；

•赋能传统产品：3D 打印不仅生产成品，还可作为传统行业的附属品解决方案，例如为开关按钮设计独特造型，用特殊材料与技术为现有产品附加价值，而非替代传统生产。

其中，3D 打印灯具的规划尤为亮眼。曾豪指出，当前欧洲品牌（如飞利浦）的3D打印灯具价格普遍在 49-150 欧元（约合人民币 380-1170 元），而今奇玩具计划通过大规模量产将成本控制在 30-40 元人民币，让 3D 打印灯具从高端小众走向平民消费，打开下沉市场空间。

四、行业痛点应对：设计、管理与海外布局的实践思考

分享会上，曾豪针对3D打印从业者普遍面临的痛点，给出了基于自身经验的解决方案：

1. 设计师合作与模型适配：聚焦版权与实用性
针对 “小农场主找不到适配设计师” 的问题，曾豪提出了建议：优先确认模型版权归属、核实是否可获取授权、无授权时需通过修改实现二次创作；同时推荐 Blender、Zbrush、Sharp 3D 三款工具，曾豪表示这三款工具足以满足多数农场的模型修改需求，自己也是通过 B 站自学这些软件，完成新品设计。目前，今奇科技仅 3 名设计师，即可支撑多品类新品开发。
2. 大规模管理：系统与细节并重
随着设备规模突破 5000 台，今奇科技也面临人员管理、产能控制等问题。对此，企业在 2025 年 1 月上线了 MASS 排单系统，解决了此前客户定制产品最多生产 6000 套的产能浪费问题；当前生产管理仅需1名排单管理员和1名生产管理员，后者主要负责车间整洁 与尾料消耗规划，保障生产效率。公司还通过 iCloud管理所有切片与模型，实现 1000+SKU 的高效检索。

3. 海外布局：谨慎待成熟
今奇科技 30%-40% 的产品销往美国，曾豪坦言曾考虑过美国本地建厂，但因环保政策、人工成本、本地化经验不足等顾虑，暂时选择 先做好国内市场，计划等自动化生产成熟后再推进海外布局，目前已有美国企业提出协助解决本地化问题，后续可进一步沟通。

五、设计思路与行业展望：长期主义下的 3D 打印机遇
在产品设计上，曾豪提出 “先学习后创新” 的务实思路：若不知道如何设计欧美市场的玩具，先去亚马逊看销量 TOP1 的产品，学习后再做创新，这是艺术界的传统，也是最高效的试错方式。 例如，企业一款 “二合一玩具” 通过复制爆款逻辑，后续衍生出 20 款产品，每款销量均突破百万。他强调：“不要迷信自身审美，尊重市场需求才是关键。”

对于行业未来，曾豪仍坚持此前观点，全球终将有 1500 万台 3D 打印机用于生产，这个行业才刚刚起步。他提醒同行 “做长期价值主义者”，今奇科技近两年来没有盈利，所有资金都投入了新厂房（二厂耗资近 300 万，掏空前期积累）、新设备与系统研发，短期投机者难以获得市场回馈。” 同时他也指出，3D 打印产品价格从早期的 10 元降至如今的 2.6 元（部分同行甚至低至 0.7-0.8 元），虽压缩了利润，但也让市场规模大幅扩大，价格下沉不是坏事，而是行业成熟的必经之路。

南极熊点评
今奇玩具从家庭作坊起步，一年多发展至5500台3D打印机规模，以零欠款、零库存、零融资模式运营，拓展饰品等品类，应对设计、管理痛点，计划年底达 1.2 万台设备。其务实经营与长期主义值得借鉴，凭精准市场判断与高效管理破局，为3D打印中小从业者提供可参考路径，也彰显该领域规模化潜力。