中体新材：高强铝粉末获空客授权，3D打印机器人零件减重超30%

在2025年Formnext 深圳展会上，来自安徽的金属粉末材料制造商——中体新材，携带铝合金、高强铝、钛合金及多类金属粉末产品亮相，全面展示了其在3D打印材料研发与应用上的最新成果。公司销售负责人阮红梅接受了南极熊的采访，介绍了中体新材的产品布局、技术优势及未来方向。

多品类粉末材料，覆盖主流与新兴应用

中体新材目前拥有20余条产线，主要产品涵盖铝合金粉、不锈钢粉、镍合金粉、钛合金粉及银粉等贵金属粉。这些粉末广泛应用于航空航天、消费电子、汽车、新能源汽车，以及正在快速发展的机器人与低空经济等新兴产业。

其中，AlSi10Mg 铝合金粉是公司出货量最大的产品，球形度超过90%，因其性价比高而成为3D打印铝系材料的主流选择。

高强铝Scalmalloy：空客授权的独家优势

在展会现场，中体新材重点展示了其明星产品——高强铝合金 Scalmalloy。这一材料由空客集团旗下AP Works授权生产，中体新材是目前国内唯一获得官方授权的企业。

Scalmalloy具有卓越的力学性能，经过热处理后，抗拉强度可超过520MPa，屈服强度达490MPa，延伸率约10%。与传统CNC加工相比，采用该材料打印的零件在保证强度的同时可实现重量减轻30%以上。展会上展示的机器人腿部结构件就是典型案例，其经过阳极氧化处理后表面光滑，既满足结构强度要求，又显著减轻重量，为机器人轻量化提供了理想方案。

此外，Scalmalloy在新能源汽车、航空航天等对轻量化要求极高的领域也具备广阔前景。

钛合金粉：循环利用助力绿色发展

钛合金粉是中体新材的第二大主打产品。公司通过氢化—脱氢与等离子球化工艺，将钛屑和报废件回收再制成满足3D打印要求的粉末。这一循环工艺在球形度、流动性等性能指标上已得到设备厂商及消费电子巨头的验证，并实现规模化生产。

阮红梅介绍，使用回收工艺生产的粉末，球形度可达92%以上，流动性稳定在40秒以内，不仅满足工艺要求，还符合ESG与环保理念，受到注重可持续发展的客户青睐。

多元材料布局与国际化战略

除铝、钛系列外，中体新材还在不锈钢、镍合金、铜合金等材料上不断拓展，满足模具制造、结构件及高导电需求场景。

在出货量排序上，铝合金位列第一，钛合金第二，其次是不锈钢与铜。公司在国内市场深耕的同时，也积极拓展海外业务，在加拿大和德国汉堡建立了仓储中心，以提升国际客户的服务效率。通过与海外客户的联合研发，中体新材不断开发新材料，加快产品迭代与市场应用。

产能扩张与市场验证

随着3D打印产业从验证期迈入量产阶段，中体新材快速扩充产能。2025年，公司新增6条铝合金粉末产线，总产能约1500吨；钛合金方面也新增8条产线，以满足不断增长的市场需求。阮红梅表示，前两年客户多处于验证阶段，而今年批量化生产的需求明显增加，公司也因此加快了产线布局。

结语

凭借在铝合金与高强铝领域的领先优势，以及钛合金粉末的循环再生技术，中体新材正在逐步成为国内外3D打印金属粉末的重要供应商。其Scalmalloy高强铝材料不仅为机器人、汽车和航空航天等行业带来轻量化突破，也彰显了中国企业在高端材料研发上的国际话语权。

此次亮相深圳Formnext展，中体新材不仅展示了产品实力，更释放出一个信号：随着3D打印材料的性能不断提升与产能扩张，金属粉末正加速推动行业进入规模化应用的新阶段。