最近,在巴黎东京宫的L’Usage des Formes展会上,一项名为“彩虹”的独特3D打印作品赚足了观众的眼球。从下面的图片中你可以看出,它是一种由段线状结构组合而成的超大型中空结构。该结构是由苏黎世研究将数字化制造与建筑生产相结合的Gramazio Kohler研究所使用机械臂通过自动化3D打印制成的大型建筑结构,在世界上尚属首次。
据中国3D打印专业媒体平台南极熊了解,彩虹长12米,是由12个单独的部分组装而成的。它的制造工具是配备有定制化挤出工具的工业级机械臂。每一台这种设备都能在1秒内挤出12mm的塑料线材,从而自由实现空间内连续网格结构的3D打印。
彩虹使用的材料是挤出型的ABS高聚物,不含其它额外的组装用材料,所以是可以完全回收再利用的。由于整体设计具有流动性,而且是由2部分间断相连的稠密外围网格层组成的,彩虹具无疑是一个可以满足多种空间要求的高适应性结构。更令人吃惊的是,它耗费的材料极少,总共只有70公斤约8m³而已。
研发者们解释说,比起传统方式,他们的3D打印方法具备独特的优势:它能够在空间内自由制造,还可形成一定的规模,并且显示出了利用简单的线材3D打印工艺进行复杂几何建筑结构开发的巨大潜力。
他们还表示,如果与创新的机器人技术相结合,这种空间3D打印将在时间和资源效率上超越2D材料水平分层许多倍,因为它可以将材料直接送到需要的位置。
尽管还没有真正进入建筑使用阶段,但彩虹仍是设计和材料研究方面将真实建筑与数字化制造相结合的一项创新。相信随着技术的不断进步,这种方法再过不久就能用于更加实际的项目,从而帮助设计师以更好地方式实现建筑设计。
via 3ders |
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