南极熊2017年9月7日讯/作为3D打印技术的研究大咖,美国哈佛大学迄今为止已经实现了许多壮举,比如用3D打印的模具造出了活的肾脏结构,开发出了无需支撑的空间金属3D打印技术等。近日南极熊获悉,这所全球最顶尖的高校又为我们来了新的惊喜 — 通过与美国空军研究实验室合作,其Wyss研究所开发出了一种新的混合3D打印技术,而它能够制造出柔软的可穿戴电子设备,有望将这个领域带入一个新纪元。
下面,南极熊就为您简单介绍一下这种混合3D打印技术。它的实施过程其实并不复杂:首先通过一种真空喷嘴将传感器等电子元件精确地放到柔性基板上,然后使用由热塑性聚氨酯(TPU)和微小银片混合而成的导电墨水打印出电路结构。如此一来,一个完整的可拉伸电子设备就制造完成了。
值得一提的是,为确保硬质的电子元件与柔软的基板完美融合,研究人员想出了一种好办法,就是在元件下方滴上一滴TPU墨水,再将其与基板相连。这样,墨水便可以将元件固定住,同时将应力分散到整个基板上。而这还意味着整个装置可以拉伸30%,同时仍可以保有功能。
这种混合3D打印技术能完美控制打印电路的形状和尺寸,同时还可以显著缩短制造时间并降低成本,并且造出更强大的设备,所以应用前景可谓十分广阔。而为了证明这点,研究团队特意用它制作了两个展品:其一是上图中的应变传感器 — 它可精确测量佩戴者手臂的弯曲程度,然后将结果显示在LED显示屏上,可行的应用之一是分析运动员的投掷技术;其二是一款压力传感器 — 当人踩上去后,它可以分析出脚的变形模式,然后以“热图”的形式将结果显示出来。
目前,研究团队已经将有关这种混合3D打印技术的论文发表到了《Advanced Materials》杂志上。如果你感兴趣,可以点击这里查看。
延伸阅读:《南极熊盘点:哈佛大学的3D打印黑科技》
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编译自 3ders
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