GE跨界3D打印的成功之道

近年来，GE公司积极进军3D打印领域，先后并购多家3D打印生产企业，推动3D打印技术在航空航天、石油装备、教育等领域的产业化应用。GE预测，公司2020年的3D打印业务收入可达10亿美元，到2026年可生产1万台设备自用或对外出售。梳理GE公司进军3D打印产业的历程，研究其发展之道，对于我国3D打印企业壮大及产业发展意义重大。

背景
3D打印引领新一代工业革命
3D打印可对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响，是一项颠覆性技术。当前，3D打印已从技术研发转向产业化应用阶段，世界各国纷纷将3D打印作为未来产业发展新的增长点加以重点培育，推动3D打印技术与信息网络技术、新材料技术、新设计理念的加速融合，力争抢占未来科技和产业制高点。

GE将发展3D打印作为长期战略
近年来，GE通过自主研发和收购兼并，重点布局金属3D打印技术，在技术研发、装备生产等领域实现突破，并在航空航天、汽车、石油装备、医疗等领域提前布局，力图将3D打印应用延伸到GE所有业务领域。

图1 GE公司的3D打印产业布局之路

数据来源：赛迪智库整理

案例介绍
事件经过
GE是制造业的百年巨头，关注全球技术进步和产业变革，较早布局3D打印技术和产业，目前，已经成为全球3D打印产业发展的引领者，其3D打印业务发展经验如下：

以促进公司制造方式升级，实施强目的性并购。GE依托并购加速布局3D打印产业。

图2 GE公司的3D打印应用之路

数据来源：赛迪智库整理

新一代LEAP喷气发动机燃料喷油嘴试制成功后，为保证服务稳定性，2012年GE收购了Morris Tech及其姊妹公司RQM，初步具备了一定的3D打印技术服务能力。2013年收购意大利航天公司AVIO，掌握了EBM技术，制造钛铝合金低压涡轮机叶片。2015年，GE先后投资Carbon的DLP技术、Optomec的Aerosol Jet技术，开始进军非金属3D打印领域。2016年，GE收购瑞典Arcam公司和德国Concept Laser公司75％的股权，至此，GE囊括了当前主流的3D打印技术。其后，GE专门成立了GE Additive公司，正式将3D打印纳入公司主营业务，实现了从3D打印应用企业向生产兼应用企业的跨越。

保持对3D打印技术的持续性高投入。为全面推广和应用3D打印技术，GE积极建设3D打印体验中心和工厂。德国慕尼黑的用户体验中心主要用以推广3D技术和提供体验服务。2015年，GE斥资2亿美元在印度Chakan开设首家“多模态（Multi-Modal）”3D打印工厂。2016年4月，GE成立匹兹堡3D打印技术发展中心（CATA），并计划演变成客户体验中心（CEC）。GE位于意大利卡梅里的卓越制造中心源自于对Avio的收购，该中心专注于涡轮叶片的生产和3D打印粉末材料研发。2017年2月，GE投资15亿美元用于研究3D打印技术，并专门为旗下GE Additive在纽约Niskayuna的环球研究中心新购置了新型3D打印机，瞄准熔融沉积（FDM）3D打印中的高端技术。此外，GE还布局3D打印技术在教育领域的应用。

主要成效
通过金属3D打印技术一体化成型的LEAP喷气发动机燃料喷油嘴，其性能得到大幅提升，重量减轻25%，耐用性提升5倍。目前，采用3D打印燃油喷嘴LEAP发动机订单量已经超过11,000台，新款空中巴士A320 NEO、波音737MAX和中国国产的C919大客机也将采用LEAP引擎。2015年2月GE的T25传感器壳体得到了美国联邦航空局的认证，这是GE航空首个获得认证的3D打印金属零部件。此外，GE通过与爱康合作，所生产的多个植入物已经取得了CFDA认证。

后续发展
GE将延续对3D打印的持续性高投入，力促3D打印与工业互联网融合，接入智能制造、柔性制造等新型制造模式中，为客户打造的全新的应用解决方案。此外，年末，GE将发布全球最大的激光3D打印装备，可为航空工业打造打印出直径为1米的航空部件。并且，计划于2018年试飞的涡轮螺旋桨发动机（ATP），其三分之一以上的部件将由3D打印完成，独立部件个数由855个减少到12个，性能大幅提升。

简评
专业应用是助推3D打印产业发展的突破口
应用领域的相对狭窄是制约3D打印产业发展的最大障碍。GE为满足航空发动机、石油装备研发和生产中的轻量化、高性能的需求，选取金属3D打印为切入点，并在汽车、教育、医疗等领域完成布局，打造10亿美元产值的新板块。对我国而言，针对3D打印应用过程中遇到的行业准入、知识产权、标准检测等问题，应加强统筹协调。同时，制定应用推广行动方案，推进3D打印技术在航空航天、航海、核工业、汽车、家电、医疗、文化创意、教育等领域应用，培育一批创新能力突出的示范企业、示范园区，以此带动3D打印产业的快速发展。

GE是实力企业跨界发展的经典案例
GE是实力企业跨界发展的经典案例。实力企业向3D打印产业的跨界已成为3D打印产业发展的生力军。除GE以外，波音、惠普、巴斯夫、拜耳、杜邦、西门子、霍尼韦尔、中航工业等企业纷纷布局3D打印专用材料、装备、软件系统、服务等产业环节。此外，Stratasys、3D Systems等行业巨头也通过并购加快发展。2012年，Stratasys和Objet完成合并，2013年，Stratasys收购Makerbot、GrabCAD、Econolyst，合并RedEye、Harvest Technologies、Solid Concepts等企业，壮大产业版图。3D Systems也通过数十家全球并购完善产业链条。为此，鼓励我国实力企业尤其是大的3D打印用户企业，在创新应用基础上，跨界发展3D打印业务不失为可行之策

来源：赛迪智库
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