江苏永年激光成形技术有限公司成立于2012年,位于昆山市国家级高新技术产业开发区,机器人产业园,主要从事金属和精密快速成形技术(3D打印)设备、工艺、控制等方面的研发及产业化工作,是中国3D打印技术产业联盟发起单位之一,并与清华大学老科技工作者协会先进制造技术项目部合作,形成产学研的研发体系,为多家上市公司建立3D打印技术实验室提供相关技术和专业化设备。永年激光源于清华机械系重型装备和RP团队,以清华大学颜永年教授为核心,带领老中青相结合集科研、生产、销售和融资的全方位人才发起组成。
颜永年教授是国内最早从事3D打印技术(即快速成形技术)研发的专家之一,其带领的团队在熔融挤压成形技术、分层实体成形技术、无木模成形技术、金属激光融覆技术和电子束选区烧结技术以及生物制造等多项三D打印技术的工艺、设备、控制、软件平台等方面都有深入研究,取得了丰硕的成果。获国家科技进步二等奖2项、三等奖1项、北京市和机械部科技进步一等奖各1项,省部级其他奖项多项。
接下来南极熊就为大家盘点一下目前永年激光的3D打印设备: YLM-300金属3D打印机
设备描述:
工作缸采用圆形设计,成形室达到液压缸级密封效果。Z向分辨率可达5um;
成形室主体和工作缸升降系统采用一体成形。可完成不锈钢、铝合金、钛合金、钴铬合金等金属材料的直接成形。
设备应用:
科研教学、新型材料研发;
航空航天领域、高端复杂模具制造、数字化医疗。
YLM-300技术参数
设备型号 YLM -300
成形空间 水平方向为φ300mm ,高度方向为 300mm
最小光斑尺寸 70um
激光功率 500W、单模光纤激光,功率波动长期≤±4%
激光波长 1060-1070nm
扫描振镜 进口高速扫描振镜、采用F-theta透镜、封闭光学系统、 最高扫描速度 7m/s
铺粉机构 定量送粉(专利设计)
成形室气氛控制 氧含量低于100ppm
惰性气体消耗量 ≤4L/min
最小成形壁厚 100um
最小分层厚度 20um
成形精度 ±0.05mm/100mm
成形零件表面粗糙度 Ra3.2
成形零件致密度 >98%
可用成形材料 不锈钢、铁镍合金、钴铬合金、钛合金、铝合金、无氧铜、高温合金等多种材料
设备功耗 约3kw,220V市电供电标准
设备外形尺寸 1800mm x 1175mm x 2017mm(长宽高),重量1.65吨
软件 成形控制软件Zflash(永年激光自主开发)
设备特点:
工作缸采用圆形设计,成形室达到液压缸级密封效果,可以有效防止金属粉末渗漏,提高了升降系统的使用寿命,同时也减少了粉末损耗和污染;
成形室主体和工作缸采用一体成形,由精密加工中心保证行位精度,大大提高了Z向精度和铺粉精度,Z向分辨率最低可达5um;
采用隔离气氛下的密封送粉装置,在成形过程中添加的金属粉末不会混入氧气,适用于成形一些活性强的金属材料
采用可控的定量送粉结构,代替了传统的双缸送粉方式,可通过参数实时调整送粉量,大大提高材料利用率。
YLM-T150金属3D打印机
设备描述:
工作缸采用圆形设计,成形室达到液压缸级密封效果。Z向分辨率可达5um;
成形室主体和工作缸升降系统采用一体成形。可完成不锈钢、铝合金、钛合金、钴铬合金等金属材料的直接成形;
多功能金属3D打印设备,小批量化生产。
设备应用:
科研教学、新型材料研发;
航空航天领域、高端复杂模具制造、数字化医疗。
YLM-200技术参数:
设备型号 YLM -t150
成形空间 水平方向为φ150mm ,高度方向为 100mm
最小光斑尺寸 40-700um
激光功率 200W、单模光纤激光,功率波动长期≤±4%
激光波长 1060-1070nm
扫描振镜 进口高速扫描振镜、采用F-theta透镜、封闭光学系统、 最高扫描速度 7m/s
铺粉机构 定量送粉(专利设计)
成形室气氛控制 氧含量低于100ppm
惰性气体消耗量 ≤4L/min
最小成形壁厚 100um
最小分层厚度 20um
成形精度 ±0.05mm/100mm
成形零件致密度 >98%
可用成形材料 不锈钢、模具钢、钴铬合金、钛合金、铝合金、无氧铜、镍基高温合金
设备功耗 最大5kw,220V市电供电标准
设备外形尺寸 1543mm x 1083mm x 1989mm(长宽高),重量1000KG
软件 成形控制软件Zflash(永年激光自主开发)
设备特点:
工作缸采用圆形设计,成形室达到液压缸级密封效果,可以有效防止金属粉末渗漏,提高了升降系统的使用寿命,同时也减少了粉末损耗和污染。
成形控制软件与模型数据处理软件分开,设备控制计算机上只需要安装成形控制软件、成形控制软件支持cli等常用的层片数据格式文件,同时也支持magicrp等专业数据处理软件的分层数据格式,用户选择自由度大。
支持设备参数网络上传,提供网络诊断功能,可为用户提供远程协助。
成形室主体和工作缸升降系统采用一体成形,由精密数控加工中心保证行位精度,大大提高了成形z向精度和铺粉精度,Z向分辨率最低可达5um。
采用隔离气氛下的密封送粉装置,在成形过程中添加的金属粉末不会混入氧气,适用于成形一些活性强的金属材料;
采用可控的定量送粉结构,代替了传统的双缸送粉方式,可通过参数实时调整送粉量,大大提高材料利用率;
独特的可更换式刮板设计,刮板由软硬两种材料复合而成,接触粉末材料的软性材料易于更换,既能保护工件免受破坏,又可以有效地保证刮平质量;
开放式的工艺参数接口,用户可根据材料种类自行设定激光功率、扫描速度、扫描方式、延迟试件、送粉量等多项工艺参数,为用户研究新型材料成形工艺提供了便捷。
YLM-120金属3D打印机
设备描述:
工作缸采用圆形设计,成形室达到液压缸级密封效果。Z向分辨率可达5um;
成形室主体和工作缸升降系统采用一体成形。可完成不锈钢、铝合金、钛合金、钴铬合金等金属材料的直接成形。
设备应用:
医疗植入体制作、人体口腔中托架和金属假牙的制作;
关节制造、小型蜂窝结构制造。
YLM-120技术参数
设备型号 YLM -120
成形空间 水平方向为φ120 mm ,高度方向为 50mm
最小光斑尺寸 40-70um
激光功率 200W、单模光纤激光,功率波动长期≤±4%
光束质量 M2< 1.1
激光波长 1060-1070nm
扫描振镜 进口高速扫描振镜、采用F-theta透镜、封闭光学系统、 最高扫描速度7m/s
铺粉机构 纯滚动摩擦铺粉系统(专利设计)
成形室气氛控制 氧含量低于100ppm
惰性气体消耗量 ≤4L/min
最小成形壁厚 100um
最小分层厚度 20um
成形精度 ±0.05mm/100mm
成形零件表面粗糙度 Ra3.2
成形零件致密度 >98%
可用成形材料 铁镍合金、钴铬合金、钛合金、铝合金、无氧铜、镍基高温合金等多种材料
设备功耗 最大5kw,220V市电供电标准
设备外形尺寸 1300mm x 760mm x 1820mm(深宽高),重量600kg
软件 成形控制软件Zflash(永年激光自主开发)
YLM-328金属3D打印机
设备特点:
采用高精度圆形工作缸,多级精密导向-密封系统,可有效减少金属粉末损耗和污染,使用寿命长
纯滚动摩擦铺粉驱动系统,精度高,寿命长;
随路径实时调整激光功率大小,以降低成形件的应力,减小变形;
采用定量送粉系统,实时调整送粉量,提高材料利用率;
复合式刮板设计,既能保护成形件又提高了刮平质量;
成形控制软件与模型数据处理软件分开,支持多种数据格式,用户选择自由度大;
YLM-328技术参数
设备型号 YLM - 328
成形空间 水平方向为260x260mm ,高度方向为320mm
最小光斑尺寸 70um
激光功率 进口500W、单模光纤激光,功率波动长期≤±4%
激光波长 1060-1070nm
扫描振镜 进口高速扫描振镜、采用F-theta透镜、封闭光学系统、最高扫描速度7m/s
铺粉机构 定量送风粉(专利设计)
成形室气氛控制 氧含量低于100ppm
成形时惰性气体消耗量 ≤4L/min
最小分层厚度 20um
成形精度 ±0.05mm/100mm
成形零件致密度 >98%
可用成形材料 不锈钢、钴铬合金、模具钢、钛合金、铝合金、无氧铜、高温合金
设备功耗 约3kw,220V市电供电标准
设备外形尺寸 1800mm x 1175mm x 2017mm(长宽高),重量1.65吨
软件 成形控制软件Zflash(永年激光自主开发)
设备特点:
工作缸采用方形设计,可以有效防止金属粉末渗漏,提高了升降系统的使用寿命,同时也减少了粉末损耗和污染;
成形室主体和工作缸采用一体化设计,由精密加工中心保证行位精度,大大提高了Z向精度和铺粉精度,Z向分辨率最低可达5um;
采用隔离气氛下的密封送粉装置,在成形过程中添加的金属粉末不会混入氧气,适用于成形一些活性强的金属材料;
采用可控的定量送粉结构,代替了传统的双缸送粉方式,可通过参数实时调整送粉量,大大提高材料利用率。
YLC-I五轴机器人LCD设备
设备描述:
激光熔覆沉积成形,可在任意表面上熔覆成形
设备应用:
适用于油气输送泵阀体表面的强化和修复
冶金、石化、汽车、航空模具等领域的金属构件修复再制造
YLC-I技术参数
设备型号 YLC-I
熔覆直径 φ2000mm(球、轴、盘)
激光功率 1000w-4000w
成形精度 ±0.3-0.5mm
主轴心高 1050m
熔覆厚度 1-5mm
熔覆件长度 2-8米
扫描速度 3-10mm/s
材料 不锈钢、模具钢、高温合金、镍铬合金等
设备特点:
激光熔覆结合界面强度高,优良冶金结合
热影响区小,熔覆后一般无需热处理
表面质量好,精度高
先进数控系统
功能强大的LCD软件,源于清华研发团队27年3D打印技术研究成果
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