主题:第五届国际航空航天3D打印技术高峰论坛暨展览会
时间:6月21-23日
地点:北京中国国际展览中心,1B馆 C617展位
2018年6月19日,南极熊获悉,Materialise中国将携其在航空航天3D打印案例及解决方案亮相本次展会,同期Materialise还将发表以“Materialise推动航空航天增材制造流程改进”为主题的演讲,敬请莅临参观和聆听!
同时,看到此文的您也有福利啦,不仅可以提前在线了解Materialise航空航天应用案例,还可以免费下载《Materialise航空航天案例及解决方案》手册!
手册下载地址:http://www.materialise.com/zh-hans/resources/software/brochures/aerospace-cases-solution?origin=njx
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第五届国际航空航天3D打印技术 高峰论坛暨展览会
该展会旨在加强增材制造在航空航天及国防领域的应用。将集合一大批涉足于航空航天领域的优秀增材制造相关企业,您将领略国际航空航天3D打印最前沿的技术、产品,进行经验交流、把握市场脉搏。
世界知名3D打印解决方案提供商Materialise将携专为航空航天领域打造的3D打印案例及解决方案亮相,现场将展出多个航空航天领域的3D打印案例,资深专家也将现场为您讲解每个案例背后的故事和应用的技术,让您充分感受3D打印对于航空航天的变革性力量。
Materialise 展览及演讲预告
2018/6/21-23
展览
北京中国国际展览中心 1B馆 C617展位
北京市朝阳区北三环东路6号
2018/6/21
演讲
演讲时间:21日11:45-12:15
演讲地点:北京老国展综合服务楼201会议室
演讲主题:Materialise推动航空航天增材制造流程改进
演讲人:Materialise大中华区销售经理严辉先生
Materialise 航空航天应用案例
Materialise与Atos的工程部门共同合作,重新发明一个在卫星中传递高机械载荷的钛金属镶件。团队从减少部件内部的材料使用量入手,采用拓扑优化和点阵结构等先进技术,将镶件的重量降低了三分之二。优化设计还降低了应力带来的影响并改善了载荷的分布,延长了镶件的使用寿命。
Materialise e-Stage是一款可精确计算需要支撑的位置,并自动为部件生成最佳金属支撑结构的软件。它不仅能提高生产效率,也改善了机器操作员的工作环境。Volum-e通过使用Materialise e-Stage打印这个无人机部件,将支撑生成时间降低了80%,去除支撑的时间降低了50%。
这个飞机发动机支架通过拓扑优化,在保证部件强度的前提下,减轻了重量。通过使用Materialise 3-matic对拓扑优化产生的粗糙表面进行平滑处理,可以带来更好的质量和可制造性,并能避免在有限元分析(FEA)中出现的复杂性和可能的应力集中。
Materialise团队使用设计优化软件Materialise 3-matic制造了这个高强度的航天部件。与传统技术制造的部件相比,它的重量减轻了63%。通过采用轻量化结构取代原本成为损耗的支撑结构,后处理的工作量得以降低。同时,由于减少了材料使用量并扩大了支撑面积,热应力的问题也迎刃而解。
这个气流冷却器内部独特的鳍片设计有助于形成湍流,可以增加气流的流速。鳍片中的轻量化结构使用Materialise 3-matic软件设计,创建的点阵结构避免了对支撑结构的需求。它的外部是适合3D打印制造的随型冷却水道,起到最佳的降温效果。
Fokker Elmo用3D打印设计了一个扭线轮。它的内部采用轻量化结构,非常容易转动。它还带有一个集成式双向闭合的卡扣,避免了组装的需求。线缆被推入线槽中后,就会固定在其中,仅可以通过拉力取出。因而这个扭线轮在处理数百米长的线缆时,也能保证布线过程井然有序。
Materialise 3D打印解决方案
Materialise可以提供从设计优化(3-matic)、数据准备(Magics)、自动生成支撑(e-Stage)到加工处理(Build Processor)、打印机控制(MCP)以及工艺和质量控制(Inspector)等3D打印全流程软件解决方案及服务。基于数十年的行业经验及软件专业知识,帮助客户充分获益于3D打印技术,推动您的应用革新。不断创新,获取持久竞争力!
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