王应：增材制造设备标准化的进展及计划

2018AMCC杭州大会的高峰论坛，“增材制造标准化及设施安全论坛”


主持人：接下来有请王应：TC161秘书长，主题：增材制造设备标准化的进展及计划。

    王应：谢谢，今天很高兴有机会跟大家分享一下增材制造机床的设备标准化行业工作的一个情况。我是全国特种加工机床表委会秘书处的王应，我们挂靠在苏州电加工机床研究所。
    今天从四个方面介绍一下增材制造设备标准化的一个情况。
    首先看一下设备标准化的一个起源，我们在20世纪初随着快速成型技术的发展，我们的标委会牵头成立了快速成型标准研制工作组，当时的有清华大学、西安交通大学、华中科技大学参与了，以及北京隆源、北京殷华、陕西恒通、武汉滨湖等企业。这些高校和企业成为了我们的标委会的单位。
    2002年我们就开始增材制造领域的的标准研究和体系建设工作，率先在国内组织专家学者研制起草基础标准，GB/T14896.7—2004。
    2002到2011年十年的时间里面，我们研制了增材制造领域的7项国家标准，4个机械行业的标准。
    在2015到2017年我们对特种加工机床术语第七部分进行了修订，并且更名为：增材制造机床，并且制定了三项机械行业的标准，是应有关企业的要求制定了这个机械行业的标准。（南极熊3D打印网也注意到了这种变化）
    目前我们的标委会归口的增材制造机床领域的现行有效国家和行业标准总数有14项，随着增材制造技术、工艺及装别的快速的发展，大部分标准亟待修订。目前在研究一般项增材制造机床的设备标准项目，《增材制造设备桌面型熔融挤出成形机》机械行业标准。
    我们了解一下现行的标准，特种加工机床术语第七部分增材制造机床，这个标准的起草单位是清华大学，凌峰教授是标准的第一起草人，这个标准规定了机床的名称、参数、零部件以及增材制造加工方面，将近150条术语和定义。
    第二项标准是快速成形机床安全防护技术要求，这个标准的国号是：GB26503，当时是吴院士一起参与制定了。按照机床安全国际标准的规定，提出了快速成形机床的一览表，安全防护措施和要求的信息。
    说到强制性的标准，我这里再补充说一些内容。去年国家颁布了新的标准化法，第十条对强制性标准的制定的范围作出了规定，对保障人身健康和生命财产安全，国家安全，生态环境安全，以及满足经济社会管理基本需要的要求，应当制定国家强制性的规定。
    第25条对强制性国标的法律效率也做了规定，不符合强制性标准的产品、服务，不得生产、销售、进口和提供。
    新标准化法对强制性标准进行了统一的管理，老的标准化法把强制性标准分为强制性国家标准，强制性行业标准，强制性地方的标准。新的标准化法，把强制性的国家行业，地方标准整合为一级国家强制性标准，级数减少了。
    在2016年的时候，国标委对强制性标准进行了整合的精简，它觉得强制性的标准太多了，当时强标的特点是制定的主体多，数量多，交叉重复，矛盾多，这个是指行业和行业之间，标准的基础的内容也有交叉和重复。
    当时强标有1.1万多项，最终的清理整顿，整合精简的目标是保留强制性国家的标准，实现一个市场，一个底线，一个标准，就拿增材制造来说，增材制造有一个设备，你这个增材制造的设备最终就是保留一个强制性的标准。
    强制性标准整合精简的结论就是国家对1.1万多项的强标进行了整合的工作，形成了废止一批，转化一批，整合一批，修订一批的清单。超过50%的强制性的标准拟废止或者说转为推荐性的标准。
    根据有关部门的统计，强标的废止和转化以后，数量将由原来的四千多项转化到2200多项，总量缩减40%多，根据新法的要求，国家正在抓紧制定强标的管理的办法，目前完成了对57个国务院部门以及31个省、自治区，直辖市质量技术监督的工作。未来增材制造设备的标准，可能就是一项，其他的一些原来有的强制性的标准就转化为推动的标准。
    （图示）这两项原来也是强标GB25493，2010。GB20775—2016。
    随着增材制造技术的发展，软件数据接口的形式和格式也扩展了很多，当时这个是在2010年的时候在当时的情况下制定的，起草的单位也是清华大学。
    除了刚才基础通用的标准，我们还制定了一些产品类的标准（图示）。
    （图示）有立体光固化的标准，这个是西安交大牵头的。
    这个都是根据不同的增材制造的工艺对应的产品，这个是激光选区烧结快速成型方面的。
    （图示）这个是根据当时有关企业制定的一个刚性机板的喷印。
    以上这些标准在增材制造机床的设备标准的体系规划里面都有，这个增材制造的设备标准规划已经列入了机械工业“十三五”建设体系的技术的方案。增材制造机床是特种加工机床的一部分，这是整个特种加工机床的标准的体系，包括电火化，超声激光，等离子电子数等等，增材制造是提供了一部分。
    产品的标准根据国际标准的惯例，现在是面向工业级的增材制造设备，本身就是一个机床。根据国际机床产品标准的结构，一般可以分为精度检验标准和技术检验的标准。包括几何精度，定位精度，加工精度，这个是对一些特定的加工件，标准件有一个加工标准的检验。
    除了强制性的国家的标准，包括机械行业标准以外，新的标准化法对团体标准也做赋予了它一定的法律的地位。旧的标准化法是没有团体标准层级的，新的标准化法已经明确的规定了国家鼓励协会、商会、联合会、产业技术联盟等法人社会团体协调相关市场的主体，共同制定满足市场和创新需要的团体的标准。
    目前团体的标准是已经慢慢的在开展工作了，它具有四个特点：快、新、活、高。快是制定的速度快，我们国家的制定的周期从立项到发布是两到三年的时间，但是团队的标准可能就是一年或者说一年半的时间就可以制定发布。新是新技术、新产品，就好比增材制造的设备，它肯定是一门新技术。活就体现在标准的机制灵活，容易协商一致。高是体现在标准的指标高于或严于国家的标准或者说国际的标准。高是对新的补充，新本来定义是没有国家标准或者说行业标准的前提下你可以制定团体标准，现在不是的，你可以在国家或者说行业标准的基础上，你觉得你的产品或者说设备有你的先进性，你可以定这些指标高于国标或者说行标的产品的标准。
    国际上也有不少的团体标准，具有巨大的影响力，美国的ASTM的协会，有一些被美国国防部采用，有一些是被美国联盟政府采用，它对它们的发展都是发挥了巨大的作用。
    我向大家介绍一下团体标准申请的途径，我们TC161可以向中国机械工业联合会申请，挂靠在中国机床工具工业协会特种加工机床分会上，我们特种加工机床分会可以向协会提出项目的提案，TC161也可以向机械工业标准化技术协会提出协会标准的提案，我们单位还有一个中国机械工程协会特种加工分会，这个特种加工分会也可以提出提案。
    我们的标委会是国家标准化标准化管理委员会批准成立的负责特种加工机床专业领域的全国性标准化技术组织，秘书处挂靠在苏州电加工机床研究所有限公司。
    TC161成立于1990年，目前为第五届，委员总数37人！增材制造领域的委员9人，覆盖高校、企业、检测认证的机构。
    TC161每年召开一次全体委员大会，对特种加工机床标准化工作进行总结和规则，并对国家标准、行业准计划项目进行审查，不定期举办标准研讨会，宣贯会等标准化的活动。   
     我们目前归口国家标准32项，行业标准51项，其中增材制造的机床设备领域的标准有14项。
    下面我以国家标准为例说一下标准申报的流程。首先现在不管是个人还是集体企业都有权提出标准的项目。我们的标委会就负责搜集行业内标准化的需求，标准提案形成以后，报到国家标准委，他们有一个审评中心对这个标准进行评估，专家评估之后就下达了计划，我们牵头起草了一个，然后征求意见稿，送审稿，征求意见稿是要向社会征求意见，通过网络或者是媒体，送审稿要经过标委会全体委员的技术的审查，形成了报批稿是报到国家标准委，由审评中心对技术内容和申报的流程进行评审，评审之后没有问题，国标委进行负责出版，标委会是五年一复审，符合要求的可以进行修订。目前国家标准是由国家质量技术监督检验总局和国家标准委联合发布的
    今天我的报告就是简单的一些内容，抛砖引玉，希望更多的企业来参与行业标准的工作。
    谢谢大家！

    提问：在3D打印的时候，很多公司的领导觉得有必要参加这个标准的起草吗？他说等标准出来的我们照着做就可以了，有没有必要参与呢？

    王应：国家现在很重视这个标准，因为它可能涉及到贸易的壁垒，作为企业来说，你如果是设备的生产者，你提出的标准项目肯定是有一定的技术的积累，一定的行业的影响力，你才会提出技术的标准，你提出的标准的项目，它的技术内容首先对你的设计、设计到用户使用都有一个规范，首先是规范你的生产。
    其次，你这个标准有可能会引领这个行业或者说这个产品技术的发展的方向，这就是看企业的高层你对标准的把握，不能说大家都不关心，我照着做，那么标准从何而来呢？
    现在各个地方对国家标准或者说行业的标准，哪怕是团队的标准，对这个标准的发布和修订都有一定的补助，作为行业里面的龙头企业或者是有一点权威的企业，它的对制定标准的需求或者说医院还是很强烈的。