BTV专访清锋时代CEO姚志锋「他将3D打印速度提升100倍」

2018年7月18日，南极熊报道了国内3D打印公司清锋科技3D-FAB已完成数千万元Pre-A轮融资（5000万左右），这轮融资由顺为资本领投，北极光创投、复星国际跟投。南极熊之前也报道过，清锋时代3D-FAB曾于2017年底获得来自北极光创投和元始资本数千万元的天使投资，
将3D打印速度提升百倍，清锋时代获数千万天使投资，能成为中国版Carbon 3D么？

据南极熊了解，近日，BTV新闻频道《人才》栏目专访姚志锋：

“极速3D智造”是一种新型3D打印技术，与传统3D打印技术比较而言，不需要层层叠加构成三维实体物件，是通过一种“生长”的方式，不仅提升整个维度和性能，而且节省中间每一层粘合时间，大大提升制作速度。

图中白色液体是一种高分子材料，在打印机内呈现液体形态，当特定的光照射到液体时，瞬间将这种液体固化。根据电脑程序操纵着光的形态千变万化，形成各种不同形状。

22分钟，一个鞋底就打好了，如果采用传统的3D打印技术，则至少需要一天以上时间。利用“极速3D智造”技术生产的模型精度达到微米级，生产速度相比传统技术提高100倍以上，达到全球顶尖水准。

目前，已经成功研制出性能稳定的鞋中底弹性材料，并已经和鞋业公司确定战略合作意向，计划批量生产。此外，我们也将涉及医疗、建筑、汽车、电影、艺术设计等各行各业，成为更多领域发展中不可或缺的重要技术支持。

清锋时代的3D打印技术类似光固化技术，但具体方案与Carbon3D不同，可以将打印速度提升30-200倍。从清锋时代提供的视频来看，采用清锋时代的原理验证机型，一个8cm直径大小的球状模型打印仅用时8分钟，而采用普通的3D打印机，时间往往会在数个小时。

因为涉及到商业机密，团队表示，具体的原理暂无法对外公布。Carbon 3D的CLIP技术利用光固化树脂，氧气作为抑制剂，使三维立体物体在液体中成型；具体来说，CLIP技术依赖于特殊的透明透气“窗户”，控制光和氧气进入树脂池，树脂池中有氧气的地方会形成几十微米厚的 “死水区域”，氧气会抑制某部分树脂固化，与此同时紫外线光照会固化剩余的液态树脂。

清锋时代、Carbon 3D的极速打印技术做到稳定，很可能意味着产业链的重要变革。以往，3D打印因为打印速度较慢，因此只能用于小批量的生产。而极速打印技术的出现，这意味着工业领域批量化、规模化应用有了可能。这方面，Carbon 3D已与阿迪达斯达成了排他合作，双方合作将推出全球首款3D打印运动鞋—Futurecraft4D，预计2020年500万双产量，这标志着3D打印技术从模型制造阶段真正进入工业化生产阶段。清锋时代规划，前期团队将会聚焦鞋业市场，为产业链的其他相关方提供定制鞋底的服务。此外，定制化批量生产、医疗（牙科义齿、骨科手术辅助模型、肿瘤手术辅助模型打印等）等也是团队看重的市场方向。

目前，清锋时代已经组建了30人左右的团队，其中大部分为研发人员。CEO姚志锋毕业于清华大学，为连续创业者，拥有多项3D打印技术核心专利，此前曾创办3D打印公司，研发了采用SLA技术的小方3D打印机。创始团队中，台北负责人Robert Yao是美国加利福尼亚理工学院电子工程博士，曾专注于伺服驱动的工业自动化与PLC等领域，曾担任麦肯锡在高科技行业的并购高级顾问并帮助企业转型，也在Marvel, Intel, Hoya等全球知名企业兼任工程师职位；卢伊丝毕业于剑桥大学数学系；李方为清华大学本硕博。