之前，经常有人说3D打印机的稳定性与CNC相比，仍然不够完善，如果直接将CNC的控制系统移植到3D打印机上，会不会更好？
2018年10月2日，南极熊从外媒获悉，BigRep和博世力士乐今天宣布建立合作伙伴关系：BigRep的3D打印机将首次配备博世力士乐最先进的CNC控制系统和驱动器。 两家公司相信这一发展将有助于将增材制造定位为关键的工业4.0应用，使BigRegp的3D打印成为真正的物联网“德国制造”机器，具有完整的连接和数据。
增材制造正在建立自己作为未来工厂的制造技术，并已对原型设计和小批量生产产生重大影响。 博世力士乐致力于这项创新技术。 一方面，驱动和控制技术专家正在使用3D打印流程来快速，经济地创建模型，原型，工具和最终产品。 另一方面，该公司提供3D打印组件和解决方案。
通过将驱动和控制技术方面的专家与大规模3D打印专家相结合，增材制造行业将更快，更具成本效益地创建模型，原型，工具和最终用途产品。
“在整个行业中，客户正在寻找可靠，可控和高效的3D打印机，以制造高质量的零件”，BigRep首席执行官Stephan Beyer博士说。 “由于BigRep是第一个在3D打印机中集成CNC级控制系统的公司，我们将重新定义增材制造。 力士乐控制器也是为我们的3D打印机提供现有生产和自动化系统的完全连接的绝佳平台。 这将建立3D打印作为关键的工业4.0应用程序。“
博世力士乐新业务业务部总监Thomas Fechner表示：“此次合作表明，博世力士乐不断为未来工厂开发可持续技术和新工厂自动化解决方案。”
编译自：3ders
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