增材制造(3D打印)技术可以对复杂的零件进行个性化设计,在航空航天、工业制造、生物医疗及文化教育等诸多领域都有着广泛的应用。近年来,我国对3D打印技术的研发和产业化发展高度重视,将其纳入了一系列国家发展战略。
产业规模持续快速扩张
在政策利好的推动下,我国3D打印技术和产业发展迅猛,从基础理论研究到关键设备的自主研发再到应用领域的不断拓展,均取得了丰硕的成果。近年来,我国3D打印产业规模持续扩张,2015-2017年的3年间,产业规模实现了翻倍增长,年均增速超过30%。2017年,中国3D打印领域相关企业约有2000家,产业规模已达14.5亿美元,约100亿元人民币,增速略微放缓至25%左右,但仍高于全球4个百分点。2018年上半年,中国增材制造产业维持25%以上增速。
工业级3D打印设备是行业收入主力军
目前市场上的3D打印机多数为消费级/桌面级3D打印机,2017年工业级3D打印机出货量仅增加了5%。但从销售收入来看,工业级3D打印机由于其专业性极强,售价较高,2017年中国工业级3D打印机销售收入占总体市场收入的80%。所以,虽然消费级设备支撑了出货量,但工业级设备支撑了整个行业的销售收入,未来工业级3D打印设备是行业收入增长的主力军。
应用领域不断扩大
2017年,国内桌面级3D打印机出货量增长27%,其中约95%是个人或桌面打印机。在行业应用方面,工业产品占比达55%,3D打印机较多应用于工业机械、汽车等领域;民用产品较为丰富,占到29%,产值规模不断提升;军用产品占的比重为16%。
3D打印应用领域广泛,其在下游应用行业和具体用途领域的分布反映了这一技术具有的优势和特点,同时也反映了这一技术的局限和在发展过程中尚需完善的地方。3D打印机需求量较大的行业包括政府、航天和国防、医疗设备、高科技、教育业以及制造业。目前,应用领域排名前三的是工业机械、航空航天和汽车,分别占市场份额的20.0%、16.6%和13.8%。
越来越多企业进入3D打印领域
我国3D打印产业目前尚处于起步阶段,国家发布多项政策大力支持其发展,自2015年2月工信部发布《国家增材制造产业发展推进计划(2015-2016年)》之后,越来越多的企业进入3D打印这个领域。根据3D科学谷的调查,中国3D打印企业中,有46.9%的企业是2016年之后进入的,2010年以前进入的只有约16.8%。当前国内市场的主流3D打印设备的品牌包括联泰、EOS、华曙、铂力特、3D Systems、GE、Stratasys、惠普等。
企业主要分布在华东和华南地区
从市场区域分布来看,中国3D打印产业已基本形成以环渤海、长三角、珠三角为核心,以中西部部分地区为纽带的产业空间格局。目前国内3D打印企业数量主要分布在华东、华南地区,两个地区企业数量合计约占总量的70%;华北、华中、东北次之,分别占9.84%、8.82%、7.14%。其中,北京从事3D打印技术研发、生产与服务的企业达70家以上,2017年实现销售收入约6亿元;广东省从事3D打印的企业超过400家,实现产值超过30亿元。
尽管国内3D打印企业众多,但是规模普遍偏小,市场格局较为分散,这是由于当前各个企业的发展阶段不一样造成的。目前中国处于充分竞争状态,从新技术发展规律看,到一定阶段后,通过兼并实现市场整合是一个趋势。此外,中国在工业级3D打印装备上与发达国家仍有较大的差距,关键技术滞后、关键装备严重依赖进口等问题较为突出。且产业规模化程度较低,行业标准体系不够健全,应用推广仍有待加强。
当前3D打印尚未出现大规模的市场应用,制约大规模产业化的原因在于打印速度较慢,成本相对较高。在Formnext 2018上,3D Systems,Arburg,BigRep,EOS,HP,Multec,OR Laser,Stratasys,Trumpf和Voxeljet等公司在整个生态链中都针对未来批量生产展示了众多全球首发的全新技术,甚至可以颠覆注塑行业。随着技术的进步,局部领域已经迈过了使用的盈亏平衡点,未来数年,3D打印有望迎来至为关键的迸发期。
来源:前瞻网
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