大尺寸铸造砂型（砂型）高效3D打印——辽宁森远增材制造

据了解，辽宁森远增材制造科技有限公司成立于2015年10月19日，是鞍山森远路桥股份有限公司控股子公司。主营增材制造装备研发、设计、制造、销售、租赁、技术咨询、加工服务等，依托鞍山森远路桥股份有限公司与大连理工大学合作共建的“增材制造（3D打印）技术研发中心”，积极开展大尺寸铸造砂型（砂型）高效3D打印工艺及设备的研制，针对特殊和重要领域，积极开发特种增材制造技术及装备，快速推进新一代信息技术和数字化制造技术的应用，实现其向铸型3D打印服务商和铸造工艺整体解决方案的提供商的完美转变。

为加速大尺寸铸造砂型高效激光3D打印技术的推广应用，鞍山森远、大连理工大学、贵州科学院签订了产学研战略合作框架协议，依托贵阳国家高新技术产业创新基地，建设3D打印技术产学研基地，充分发挥3D打印技术在产业化应用中选材范围广、效率高、成本低、精度高，以及在大幅面激光3D打印领域的突出优势，根据市场需求和现代化，工业量化生产的模式研究，通过产业化切实解决目前3D技术LOM和SLS法面临的成本高、效率低、尺寸小等短板问题，使之更加适合市场需求。

核心技术
自成立以来，依托鞍山森远路桥股份有限公司与大连理工大学合作共建的“增材制造（3D打印）技术研发中心”，积极开展大尺寸铸造砂型，砂模高效3D打印工艺及设备的研制。大连理工大学技术团队从2000年开始了3D打印技术的相关研究，2002年发明了一种适用于大型制件的新型激光3D打印方法——轮廓失效激光3D打印（PIRP方法）。PIRP技术及配套工艺解决了制件大型化与制造成本、效率、精度上的矛盾，该技术具有如下特点：

（1）核心技术拥有自主知识产权。PIRP方法从3D打印原理上实现了源头创新，已获批五项国家发明专利；
（2）成型效率大幅提高。PIRP方法的加工时间只与零件表面积成正比。这大大提高了大型零部件的加工效率，该技术在大幅面3D打印这一细分市场上具有明显优势；
（3）成型件的尺寸稳定性提高。PIRP技术能够有效控制成型件的尺寸精度，特别是对于大型零件的制作，其优势进一步得到体现；由于加工效率较高，变形小，对成型腔的热场控制要求低，使得该方法特别适用于大型件的制造。

SYP-1800喷墨式3D打印机
设备简介：辽宁森远增材制造科技有限公司，SYP-1800喷墨式3D打印机。设备采用3DP（Three-Dimensional Printing）工艺，通过阵列式喷头组喷射粘结材料，使粘结材料与砂粒粘结，逐层叠加，直接生产出所需的砂型、砂芯。

技术优势：
（1）成型效率高，30s每层打印时间达到国内领先水平、国际一流水平；
（2）集成光栅模组定位精度达到10um，砂型成型精度可控制在±0.3mm之内；
（3）1800mm*1000mm*700mm的成型空间满箱打印20小时，双砂箱设计可保证7*24小时连续工作模式。
（4）核心技术的研发从硬件喷头板卡开发到软件控制程序设计，森远增材都拥有自主知识产权。

激光3D打印机
依托大连理工大学的技术优势，森远增材立足于高起点、高投入、高素质，已建成本部生产基地及3D示范打印体验中心，形成了1.5m、2m、4m和移动式高效激光3D打印机4种机型的制造能力，其中，超大幅面激光3D打印机有效加工幅面达4500×2000（mm）初步满足市场需求。

森远增材致力于成为铸型3D打印服务商和铸造工艺整体解决方案的提供商 ，坚持“ 原始创新、集成创新、引进消化吸收再创新”的经营创新理念，采取“一个基地，两个中心，N个平台”的发展战略，最终打造铸型3D打印服务商和铸造工艺整体解决方案的提供商。