3D打印的100个应用案例（第二部分），TCT 2019展会

2019年2月26日，南极熊已经从TCT Asia 2019展会归来，决定整理整理这几天所看到的内容，让没有观展的熊友们也能有一个直观的感受。南极熊感觉，到了2019年3D打印行业已经进入理性发展的阶段，企业更加注重技术创新和产业应用，以及未来的批量生产。

南极熊汇总了100个现场拍摄的3D打印应用案例，希望对您有所启发。下面是第二部分
△美国桌面金属Desktop Metal：桌面级机器3D打印出来的金属件，零件的层纹细致可见。低成本3D打印成型→脱脂→烧结，这个工艺路线，目前已经成为最具市场潜力的3D打印技术之一。其低成本、高效率的核心，可以满足汽车等大量民用工业的需求。




△法国3DCERAM，光固化大尺寸陶瓷3D打印件，精细度很高，在工业上已经开始逐步应用。2017年，日本铸造设备制造领域的领导者Sinto收购法国3DCeram的多数股权，目前正在把陶瓷3D打印技术融合传统工业制造。

△荷兰DLP 陶瓷3D打印厂商ADMATEC，制造的陶瓷零部件。ADMAFLEX 130打印层厚可以控制在15-50微米，打印表面光洁度的Ra值在1微米以内，并且与CAD模型设计的精度相比误差在0.3%以内，打印完成的工件经过脱脂烧结后，会有30%的收缩，工件致密度可以达到98%以上。

△Voxeljet 砂型3D打印模具，铸造出金属件：某工业件和进气岐管

△Voxeljet 蜡型3D打印，熔模铸造后制造出金属件

△通快一次性3D打印出多个金属零部件，实现小批量快速生产

△河北敬业增材：金属3D打印汽车发动机散热器


△上海探真：航空发动机风扇叶片，金属3D打印的304L，耗时8天


△上海联泰，大尺寸SLA光固化3D打印的汽车零部件，汽车等需要大件的工业领域，有了合适的机器来支撑。G1400是联泰科技针对光固化3D打印市场大幅面需求而精心开发的一款全新超大尺寸3D打印机，生产行程为1400×700×500mm，主要用于汽车、大型家用电器的研发试制以及小批量生产。
△上海联泰科技，光固化3D打印鞋模，产业应用想象力巨大，但由于成本、效果等问题，目前正在逐步推进


△汉邦科技，金属3D打印的汽车镶件嫁接模具，内部含有随性冷却流道，提升零部件的注塑效率和质量。模具行业未来可能是一个非常巨大的金属3D打印应用市场。

△上海三的部落：FDM 3D打印的高精度多孔网状结构，实现非常精细的打印，而且具备一定的强度，打印成本也非常低。

△北京太空工厂：氮化硅基复合材料，属于航天领域应用可以透波的材料，可以使用光固化3D打印技术实现高精度制造

△美国Markforged：桌面级FDM技术实现的金属3D打印的发动机架，简易、快速、低成本实现一般民用工业的金属零部件制造，应用面积比SLM等类型的金属3D打印技术大大拓宽，具有极强的市场潜力。

△XYZ：桌面级FDM 技术实现的彩色、多色3D打印物件，低门槛、低成本、易操作，实现了色彩效果。未来在教学、玩具领域，可以玩出很多花样。


△惠普：全彩色工程级3D打印部件。惠普的Jet Fusion 300/500系列与Fusion 4200/4210 3D打印解决方案组合后，可大幅降低单一部件的打印成本 ，且专为制造行业而设计。扩大产品组合后，将支持Multi Jet Fusion用户在同一技术平台上完成从原型制造、创新设计到应用制造的整个流程。


△惠普：喷射金属3D打印技术所制作的金属零件，高速、批量化生产


△惠普：MJP喷射技术3D打印的列车车门支架，高性能的尼龙材料，在公共交通领域，逐渐有了部分的应用。
△先临三维：易加采用SLS技术3D打印的TPU鞋以及鞋中底。目前，易加3D打印的鞋底，已经大量运用到匹克、小米等新款运动鞋中，形成一个消费级的时尚应用潮流。南极熊认为，如果相关鞋企可以充分认识到3D打印的技术好处，设计出更加酷炫的鞋子，可能会持续引发应用热潮。目前易加3D打印鞋底的工厂产能已经严重不足。
△Formlabs：光固化3D打印的牙套，可以用于牙齿正畸。目前3D打印齿科应用，已经是一个产业化的成熟行业，规模巨大，而且年增长迅速，大量的厂商都在往这方面做应用。

△德国GEFERTEC熔丝金属3D打印零部件，使用金属线材实现大型的金属零部件高速制造，打印件没有气孔。

△永年激光：金属3D打印齿科应用，逐渐得到行业认可。

△斯玛特：陶泥3D打印艺术件，大尺寸陶艺件，在艺术、雕塑领域应用广阔。

△欧瑞康：金属3D打印散热器，可以起到快速冷却作用

厉害