SmarTech Analysis发布紧凑型工业金属3D打印机市场报告

来源：增材之光

总部位于弗吉尼亚州的市场分析公司SmarTech Analysis刚刚发布了一份报告，该报告显示紧凑型工业金属3D打印市场正在加速增长。该报告的标题为“紧凑型工业金属3D打印机的管理者指南”，并概述了公司采用该技术的原因。

第一个3D打印技术是FDM（熔融沉积建模），因此在一段时间内，它是最好的选择。然后是SLA（立体光刻），SLS（选择性激光烧结）和EBM（电子束熔化）等，提供更快的打印，更高的精度和更强的材料，包括金属。FDM主要归功于消费级3D打印和一些原型设计，而工业用户转向更新的技术。问题是什么？这些以粉末为基础的机器非常昂贵，从25万美元到100万美元不等。它们的操作和维护成本也很高，还占用了大量空间。

对于一家财富500强公司来说，这些都是障碍，但对于一家小型机械车间来说，它们是不可逾越的障碍。市场上形成了一个空白：工程师和机械师可以从金属3D打印中受益匪浅。进入束缚金属沉积（BMD；桌面金属商标为BMD术语，但他们不是唯一使用该技术的公司），这是一种3D打印金属方法，刺激了FDM机器的复兴。对于BMD，金属粉末与少量的热塑性塑料或蜡形状结合在一起，可以像台式3D打印机挤出一根长丝一样挤出。在BMD机器上打印之后，部件经过去芯工艺，然后进入熔炉，完全烧结成固体部件。

这听起来可能很复杂，但比操作金属粉末3D打印机所需的步骤要少，而且成本要低得多。小型设计和工程公司以及机械厂都注意到了这项新技术，积极采用它。在报告中，Smartech列出了不同金属增材制造技术的优缺点，并详细回顾了即将进入市场的每种紧凑型工业金属3D打印机。

粉末床熔合目前占所有金属3D打印的一半以上，直接能量沉积和粘合剂喷射并列第二。基于挤出的金属3D打印仅占金属增材制造市场的10％，但它仍然是金属3D打印最容易获得的途径，它将继续保持这样的势头。