蓝宝石系统金属3D打印厂商VELO3D，获得4台设备订单

2019年8月1日，南极熊从外媒获悉，加州金属3D打印机供应商VELO3D宣布，其获得了激光粉末床融合（LPBF）Sapphire(蓝宝石)系统的最大订单。

该公司将向某航空航天客户继续提供4台金属3D打印机，使其已安装的蓝宝石系统总共达到9台。 VELO3D的首席执行官Benny Buller表示：“我们很高兴看到客户使用Sapphire的无支撑功能。”

“从我们首次交付的客户反馈中可以清楚地看出，我们对这项技术的期望值超出预期。”

apphire 系统

Sapphire系统于2018年发布，专为大批量生产而设计，打印尺寸为：直径315毫米，高度400毫米。 它使工程师能够生产悬伸低于10°的零件，以及没有支撑的大内径。 它还具有高吞吐量双kW激光器和集成的原位工艺测量，可实现闭环熔池控制。

VELO3D的Flow软件专为其Sapphire系统设计，可使用集成的模拟引擎确定可预测的打印结果。 最近，Stratasys直接制造服务部门使用Flow软件和Sapphire 3D打印系统扩展了其金属增材制造能力。

在Sapphire系统的商业发布会上，VELO3D宣布一家航空航天OEM制造商已经使用该增材制造设备生产火箭部件。 预计四个附加系统的交付将在年底前完成。

此外，上个月，VELO3D宣布与位于科罗拉多州的航空航天公司Boom Supersonic合作，为XB-1飞机制造3D打印飞行部件。 这项最新的合作将能够创造出能够承受超音速飞机压力的复杂零件。

此前，南极熊也曾报道过这家公司，该公司成立于2015年6月，此后不久便获得了高达9000万美元的风险投资，这家位于湾区的初创企业已经在很大程度上实现了飞速发展。然而，近日，这家拥有120名员工的公司终于准备公开其一直从事的“秘密研究”，2018年，该公司宣布推出其首款产品——“蓝宝石系统（Sapphire system）”。

该技术另一个更引人注目的方面是，它能够构建复杂的几何对象且不需要必备的支撑结构。相反，正如首席产品官Stefan Zschiegner所描述，事实上，物体是由已经完全成形的粉末构成的。

除了原型设计之外，使公司的新产品在激烈竞争中脱颖而出的另一亮点是产品生产的增材制造技术。尽管Desktop Metal将于明年推出其生产系统，Zschiegner在谈到竞争时表示：“Desktop Metal、惠普和其他公司专注于原型设计，他们的零件通常无法应用于最终的制造过程。”

当然，目前的技术并不适用于真正的批量生产。但是Velo3D的早期制造客户，例如航空航天和太空旅行公司，却主要通过3D生产车间开展工作。总部位于佛罗里达州的3D原型设计公司3DMT是率先采用蓝宝石系统的公司之一，Velo3D称该系统首次成功率为90％。其他潜在利用该系统的案例还包括定制化的钛医疗移植物技术等。


编译自：3dprintingindustry