3D打印与注塑成型的区别以及应用

当您准备开始研发新项目时必须考虑要使用的制造技术。无论是3D打印还是注塑成型，我们都应该充分了解两者之间的区别，这样才能决定哪种技术最适合您的项目。以下我们将从耗费时间，预算估计，样件精度，产品数量等几个维度分开对比，从而了解注塑成型和3D打印的所有利弊。
选择正确的制造技术

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3D打印和注塑成型是两种较为常见的制造工艺，但是它们加工工艺原理确有不同，通过您的项目需求，这两种技术可以帮助您快速进行原型制作和生产。它们都有自己的优势，这将为您的制造过程带来更多好处，这就是为什么首先必须了解它们之间的差异的原因。
注塑成型和3D打印之间有什么区别?
注塑成型
注塑成型是一种传统的工业制造技术。通过此过程，您可以通过将材料注射到型腔中来制造零件的轮廓。通过将熔融材料注入模具中，这种制造技术可以使您的产品快速成型，然后材料会冷却下来并达到最终的固态形状。

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3D打印
3D打印是一种3D打印过程，这意味着整个制造过程是通过逐层添加材料来完成。使用3D打印机无需创建模具即可生产零件，您只需要一个3D打印模型文件即可，且市场上有许多不同的3D打印技术和材料可供选择。
如何使用注塑成型
想使用这种制造技术必须有大型生产设备，这些注塑机包含一个料斗，一个注射柱塞和一个加热单元。利用注塑成型工艺制作模具有点贵，并且如果您的产品需要进行多次迭代，则需要每次都重新制作模具，成本非常高昂。由于这些模具通常由钢制成，因此进行更改有点复杂，不适合您的原型开发。但是，如果您打算大批量生产，这是一个节省时间成本的好方法。
如何使用3D打印

file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/ksohtml13408/wps7.png3D打印发展至今已经有几十种使用打印技术可以选择。如果您需要3D打印灯丝，则可以购买一台3D打印机，例如FDM(熔融沉积建模)打印机。如果对材料，制作工艺有更高要求，还可以扩大投资购买更专业的工业级3D打印机，例如SLS(选择性激光烧结)3D打印机。3D打印机的购买成本根据您公司项目的具体需求，以及预算情况而定，若研发新品的速度快，则会显得比较划算。
注塑成型的优势
注塑成型具有很大的优势，可以大批量生产，且具有很高的精度和完美的可重复性。使用塑料注射成型时，您可以在多种材料中进行选择。每种材料通过添加剂可以存在成千上万种变化，每种都会导致不同的特性。材料重量，成本，柔韧性，仅出于塑性和可能性，似乎是无止境的。
我们已经说过了，注射成型既可以大量生产，又可以创造出非常细致的细节。由于该过程的可重复性，将细节添加到注塑成型的零件中确实很容易。注塑成型使制造强度更高的零件变得非常容易。实际上，注塑成型工艺可以在注塑模具中使用填充剂。
3D打印的好处
使用3D打印具有许多优势，使其成为传统制造技术的真正意义上的补充。首先，3D打印非常适合进行产品迭代。长期以来，3D打印被认为是一种快速成型技术。情况已不再如此，因为它也已成为一种可靠的制造技术。但是，快速，轻松地进行原型制作仍然是该制造技术提供的最佳优势之一。使用3D打印时，您可以打印项目以进行测试，使用3D打印建模软件进行所有修改，然后再次打印以确认更改。此过程的灵活性将帮助您节省时间和金钱，但也可以帮助您改善产品设计。
使用3D打印还有助于避免材料浪费。与CNC传统加工方式相比，3D打印能够仅使用整个项目所需的材料量，从而减少废料的产生，变相降低生成成本。借助3D打印，您还可以改善供应链管理来避免额外库存产生的存储成本。

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弘瑞3D打印机小编希望本文可以帮助您了解这两种制造方法的优缺点。那么3D打印与传统注塑成型，您更倾向于哪一种生成方式呢?现在是否已经有了答案。